1.3401 Matériau plaque d'acier

1.3401 matériel est un acier austénitique à haute teneur en manganèse avec une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité, adapté aux applications à fort impact et abrasives. Il appartient à une famille plus large d'aciers au manganèse comprenant X120Mn12, MN13, et l'acier Hadfield, qui partagent tous la caractéristique clé de écrouissage superficiel combiné à une résistance, âme ductile.

1.3401 est un acier austénitique à haute teneur en manganèse largement utilisé pour applications résistantes à l’usure et aux chocs. Sa forte teneur en manganèse stabilise la structure austénitique, le donner ténacité exceptionnelle, forte capacité d'écrouissage, et une excellente résistance à l'abrasion.

Il est couramment utilisé dans les environnements exigeants tels que les mines., ciment, revêtements de concasseur, et engins de terrassement.

Composition chimique de 1.3401

La composition chimique de 1.3401 est soigneusement équilibré pour garantir à la fois résistance à l'usure et ténacité:

Élément Gamme typique (% en poids) Fonction
Carbone (C) 1.10 – 1.40 Augmente la dureté et l'écrouissage de la surface
Manganèse (Mn) 11.0 – 14.0 Stabilisation de l'austénite, dureté, résistance à l'usure
Silicium (Et) ≤ 1.0 Désoxydation, améliore la force
Phosphore (P.) ≤ 0.07 Impureté contrôlée
Soufre (S) ≤ 0.03 Impureté contrôlée
Chrome (Cr) ≤ 2.0 Améliore la dureté et la résistance à la corrosion
Nickel (Dans) ≤ 1.0 Améliore la ténacité
Fer (Fe) Équilibre Métal commun

Propriétés mécaniques et résistance à l'usure

Propriété Valeur typique
Limite d'élasticité 350 – 450 MPa
Résistance à la traction 750 – 1100 MPa
Élongation ≥ 35%
Dureté (solution traitée) 180 – 220 HB
Dureté (travail acharné) Jusqu'à 500 HB

Caractéristiques résistantes à l'usure:

  • Durcit au travail sous des impacts répétés

  • Non magnétique à l'état traité en solution

  • Résistance aux chocs et ductilité élevées

  • Excellente résistance à l'abrasion après durcissement de la surface

Autres qualités courantes d'acier au manganèse

  1. X120Mn12 / DEPUIS 1.3401 – Acier à haute teneur en manganèse conforme aux normes européennes pour les applications à forte usure et à chocs.

  2. MN13 – Norme chinoise GB, similaire à X120Mn12, largement utilisé dans les mines et les concasseurs.

  3. Acier Hadfield – Acier au manganèse classique avec 12 à 14 % de Mn et 1,0 à 1,4 % de C, connu pour son écrouissage extrême.

  4. X100Mn12 / Mn12 – Teneur en carbone légèrement inférieure, écrouissage modéré, adapté aux goulottes et aux convoyeurs.

  5. X120Mn13 – Acier à haute teneur en manganèse avec une ténacité et une résistance à l’usure améliorées, souvent utilisé dans les doublures robustes.

Tableau récapitulatif: Comparaison des nuances d'acier au manganèse

Grade Contenu Mn (% en poids) Contenu C (% en poids) Dureté (HB) Caractéristique principale Applications
1.3401 / X120Mn12 11–14 1.10–1,40 180–220 (solution traitée) écrouissage, haute résistance à l'usure Revêtements de concasseur, doublures de seau
MN13 11–13 1.05–1h30 170–210 Semblable à X120Mn12 Équipement minier, plaques d'impact
Acier Hadfield 12–14 1.0–1,4 180–220 Acier au manganèse classique Plaques à mâchoires, broyeurs
X100Mn12 11–12 0.9–1,2 160–200 Dureté modérée Chutes, convoyeurs
X120Mn13 11–14 1.2–1,4 180–220 Résistance améliorée Doublures robustes, trémies

1.3401 Matériel

1.3401 Matériel

1.3401 Matériel