Plaque d'usure composite
Les plaques d'usure composites combinent la robustesse de l'acier avec l'extrême dureté des matériaux en alliage ou en carbure., créant une solution très efficace pour les environnements industriels soumis à une abrasion et à un impact sévères. Avec une large gamme de types, y compris le carbure de chrome, carbure de tungstène et composites céramiques : ils permettent une protection contre l'usure sur mesure pour l'exploitation minière, ciment, applications de production d’énergie et de manutention de matériaux en vrac.
- Description
Plaques d'usure composites sont des matériaux conçus pour résister à une abrasion sévère, impact et érosion dans les applications industrielles lourdes. Ils se composent généralement de deux couches intégrées: une base en acier robuste et un revêtement en alliage résistant à l'usure, collé par soudage, liaison métallurgique, ou des procédés mécaniques. En combinant une dureté élevée avec une ténacité structurelle, les plaques composites prolongent considérablement la durée de vie des équipements miniers, carrière, aciéries, centrales électriques et engins de chantier.
Composition des plaques d'usure composites
La plupart des plaques d'usure composites sont produites par fusion d'un couche d'alliage de haute dureté sur un substrat en acier doux ou en acier allié. La couche d'usure de surface contient généralement de fortes concentrations de:
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Carbure de chrome (CR7C3 / Cr23C6)
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Carbure de tungstène (toilettes)
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Carbure de niobium (NbC)
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Carbure de vanadium (CV)
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Systèmes complexes d'alliages de carbure
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Éléments d'alliage supplémentaires tels que Dans, Mo, et B pour le renforcement
Structure typique
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Couche de base: acier de construction (par ex., Q235, Q345, acier doux pour la compatibilité avec le soudage)
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Couche de superposition: 60–65% de carbures dispersés dans une matrice à base de fer résistante à l’usure
La dureté de la surface varie généralement de 55–65 HRC, en fonction du type de carbure et de la densité.
Types courants de plaques d'usure composites
| Type de plaque composite | Matériau de superposition | Dureté | Résistance à l'usure principale | Caractéristiques |
|---|---|---|---|---|
| Recouvrement en carbure de chrome (Chef de la conformité) Plaque | Alliage de carbure de chrome | 55–62 HRC | Excellente abrasion par glissement | Type le plus courant; base soudable |
| Plaque composite en carbure de tungstène | Matrice WC/Ni | 65–75 HRC | Impact extrême + abrasion | Utilisé dans des conditions minières à très forte usure |
| Plaque composite en carbure complexe | Cr + Nb + V + Alliages de carbure B | 60–67 HRC | Abrasion combinée & érosion | Résistance améliorée à la fissuration |
| Plaque composite en céramique | Carreaux de céramique + support en acier | 70–90 HRC | Érosion des particules fines | Léger et extrêmement résistant à l'usure |
| Plaque d'usure bimétallique | Acier + surface antifriction alliée | Modéré | Chargement d'impact et de fatigue | Une ténacité et une résistance aux chocs plus élevées |
Méthodes de fabrication
Les plaques d'usure composites sont généralement fabriquées à l'aide de:
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Superposition de soudage à l'arc ouvert
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Soudage à l'arc submergé (SCIE) recouvrir
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Arc transféré par plasma (PTA) bardage
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Revêtement laser
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Liaison brasée céramique-acier
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Bimétallique collé à chaud
Chaque processus affecte la distribution du carbure, résistance aux fissures et durabilité globale de la plaque.
Applications typiques
Les plaques d'usure composites sont utilisées dans les industries où les équipements subissent une usure abrasive continue.:
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Traitement des mines et carrières
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Production de ciment et de granulats
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Systèmes de manutention du minerai de fer et du charbon
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Broyeurs de centrales électriques et manipulation des cendres
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Équipement de production d'aciérie
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Doublures de caisse de godet et de camion
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Chutes, trémies et points de transfert
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Composants du concasseur et plaques de tamisage
Avantages des plaques d'usure composites
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Dureté élevée et excellent contrôle de l’abrasion
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Durée de vie plus longue que l'acier AR standard
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Support structurel solide grâce au support en acier
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Soudable et découpable pour une installation flexible
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Convient aux conditions d'usure par impact et par glissement

















