Pourquoi la couche de superposition de soudure se décolle du matériau de base?

Le weld overlay layer est une couche d'alliage spéciale appliquée pour réparer les surfaces usées ou fissurées. Il est couramment utilisé dans la fabrication et la réparation des machines. Cependant, Si le processus de soudage n'est pas géré correctement, the overlay may not bond well au matériau de base. This can cause the surface to peel.

Below are the main causes de ce problème et les recommandations solutions.

1. Sélection de matériaux incorrecte

Cause: Choix inapproprié des matériaux.
Solution: Approprié apprêt et transition materials devrait être sélectionné.

2. Épaisseur excessive de la couche dure

Cause: Une couche dure et épaisse conduit à un mauvais résistance aux chocs.
Solution: L'épaisseur de la couche dure doit être réduit, ou matériaux résistants aux chocs should be used.

3. Contraintes de soudage résiduelles élevées

Cause: Une contrainte excessive reste dans la zone de soudure après le soudage.
Solution: Utiliser préchauffage, slow cooling, trempe, ou soulagement du stress en plusieurs étapes to reduce stress.

4. La contrainte de la pièce dépasse la force de liaison

Cause: During use, le stress maximal sur la pièce est trop haut.
Solution: Le dureté de liaison devrait être augmenté et le stress maximal should be reduced.

5. Mauvais processus de soudage

Cause: Un processus de soudage inapproprié peut entraîner perte de dureté dans la superposition.
Solution: Le méthode de soudage doit être amélioré pour maintenir la qualité de la soudure.

Résumé

Le recouvrement de soudure est un rentable et efficace méthode de réparation de surface. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries. Pour assurer la la couche de revêtement fonctionne bien, la méthode devrait:

Minimiser dilution du matériau de base
Assurer efficacité de dépôt élevée
Produire un revêtement durable et bien collé

Des techniques de revêtement de haute qualité et à faible dilution sont fortement recommandées.

Formulaire: Pelage du revêtement de soudure – Causes et solutions

Problème	Cause	Solution
Faible adhérence au matériau de base	Mauvaise sélection de matériaux	Utiliser un apprêt et des matériaux de transition appropriés
Pelage superficiel dû à un impact	Couche dure trop épaisse	Réduisez l’épaisseur de la couche ou utilisez des matériaux résistants aux chocs
Fissuration ou pelage dû au stress	Contrainte résiduelle de soudage excessive	Appliquer le préchauffage, slow cooling, et tempérer
Pelage dans les conditions d'utilisation	Pic de stress au travail trop élevé	Augmente la dureté de liaison et réduit le stress au travail
Perte de dureté de la soudure	Processus de soudage incorrect	Améliorer la technique de soudage