Pemotongan baja mangan tinggi

Ringkasan

Baja mangan tinggi biasanya digunakan untuk suku cadang tahan aus pada mesin teknik, terutama di bawah pengaruh atau tekanan. Meski sulit untuk dipotong, pemesinan yang sukses dimungkinkan dengan pendekatan yang benar.

Sifat Bahan

Kandungan Mangan: 11%–18%
Contoh Kelas (ZMn13):
- M N: 11%–14%
- C: 1%–1,4%
- Dan: 0.3%–1%
- P: <0.03%
- S: <0.05%

Setelah Perawatan Pengerasan Air

Dipanaskan hingga 1000–1100°C, kemudian didinginkan dengan cepat
Struktur: Austenit satu fasa
Properti:
- Kekuatan Tarik (σb): 980 MPa
- Kekuatan Hasil (σs): 392 MPa
- Kekerasan: 210 PBR
- Pemanjangan (D): 80%
- Ketangguhan Dampak (Dan): 2.94 MJ/m²

Jenis Baja Mangan Tinggi

Jenis	Fitur
Karbon Tinggi	Tahan aus
Karbon Sedang	Non-magnetik
Karbon Rendah	Tahan karat
Tahan Panas	Aplikasi suhu tinggi

Karakteristik Pemotongan

Pengerasan Kerja Parah
- Kekerasan meningkat dari 210 PBR selesai 500 PBR.
- Lapisan mengeras: 0.1Kedalaman –0,3 mm.
- Keausan alat meningkat secara signifikan.
Kekuatan Pemotongan Tinggi
- Memotong ZGMn13: 3,800 MPa/mm² (60% lebih tinggi dari 45 baja).
Suhu Pemotongan Tinggi
- Konduktivitas termal rendah (¼ dari 45 baja).
- Zona pemotongan lebih panas 200–250°C.
Pemecahan Chip yang Sulit
- Ketangguhan dan perpanjangan yang tinggi menyebabkan kontrol chip yang buruk.
Akurasi Dimensi Rendah
- Ekspansi termal yang besar (20×10⁻⁶ /°C) menyebabkan deformasi.

Kondisi Pemotongan yang Direkomendasikan

1. Bahan Alat

Jenis Alat	Nilai yang Direkomendasikan
Karbida Semen	YS2, Burung rajawali, YG813, YG643, YW2, TiAlN, TiAlSi
Keramik	AG2, PADA6, T8, SG4, LT35, LT55
Baja Berkecepatan Tinggi	W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, dll..

2. Alat Geometri

Parameter	Rekomendasi
Sudut Penggaruk (c₀)	HSS: 5°–10°, Karbit: 3° hingga -3°, Keramik: -5° hingga -8°
Sudut Izin (sebuah₀)	HSS: 8°–10°, Karbit: 8°–12°, Keramik: 5°–8°
Sudut Penggaruk Utama (kr)	30°–45° (Bagus: 60°–90°)
Sudut Kemiringan (λs)	Kasar: -5° hingga -10°, Menyelesaikan: 0°–3°
Radius Tip (rε)	Kasar: 1.2–1,6 mm, Menyelesaikan: 0.4–0,8 mm
Talang Negatif (c₀1)	Lebar: 0.2–0,8 mm, Sudut: -5° hingga -15°

3. Parameter Pemotongan

Jenis Alat	Kecepatan Pemotongan (vc)
Karbida Semen	20–40 m/saya
Baja Berkecepatan Tinggi	≈6 m/saya
Keramik	50–72 m/saya

Kedalaman Pemotongan (ap): 0.3–5 mm
Tingkat Umpan (F): >0.15 mm/putaran
Kecepatannya harus 20%–40% dari itu 45 baja.

4. Memotong Cairan

Pelumas pendingin harus digunakan untuk mengurangi suhu pemotongan dan meningkatkan umur alat.

Pedoman Pengeboran

Alat Pilihan: Bor karbida atau bor lubang dangkal yang dapat diindeks
Latihan HSS: Gunakan geometri ujung yang dimodifikasi (misalnya, 3-titik, 7-tepian)
Strategi Pengeboran:
- Gunakan kecepatan rendah dan umpan tinggi
- Hindari alat menempel di permukaan
- Selalu gunakan cairan pemotongan secukupnya
- Pertajam kembali alat sejak dini untuk menghindari keausan yang berlebihan

Reaming & Tip Mengetuk

Reaming:
- Gunakan kecepatan <5 m/saya
- Oleskan pasta atau minyak molibdenum disulfida
Penyadapan:
- Gunakan keran alur spiral
- Gunakan bahan pemotong dengan pelumasan tinggi