Pelat Keausan Komposit
Pelat aus komposit menggabungkan ketangguhan baja dengan kekerasan ekstrem bahan paduan atau karbida, menciptakan solusi yang sangat efektif untuk lingkungan industri dengan abrasi dan benturan parah. Dengan berbagai jenis—termasuk kromium karbida, komposit tungsten karbida dan keramik—memungkinkan perlindungan keausan yang disesuaikan untuk pertambangan, semen, pembangkit listrik dan aplikasi penanganan material curah.
- Keterangan
Pelat keausan komposit adalah bahan rekayasa yang dirancang untuk tahan terhadap abrasi parah, dampak dan erosi dalam aplikasi industri berat. Mereka biasanya terdiri dari dua lapisan terintegrasi: dasar baja yang kuat Dan lapisan paduan tahan aus, diikat melalui pengelasan, ikatan metalurgi, atau proses mekanis. Dengan menggabungkan kekerasan tinggi dengan ketangguhan struktural, pelat komposit secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan di pertambangan, penggalian, pabrik baja, pembangkit listrik dan mesin konstruksi.
Komposisi Pelat Keausan Komposit
Kebanyakan pelat aus komposit diproduksi melalui fusi a lapisan paduan kekerasan tinggi ke a substrat baja ringan atau baja paduan. Lapisan keausan permukaan biasanya mengandung konsentrasi tinggi:
-
Kromium karbida (Cr7C3 / Cr23C6)
-
Tungsten karbida (toilet)
-
Niobium karbida (NbC)
-
Vanadium karbida (VC)
-
Sistem paduan karbida yang kompleks
-
Elemen paduan tambahan seperti Di dalam, Mo, dan B untuk penguatan
Struktur Khas
-
Lapisan dasar: baja struktural (misalnya, Q235, Q345, baja ringan untuk kompatibilitas pengelasan)
-
Lapisan hamparan: 60–65% karbida terdispersi dalam matriks berbasis besi yang tahan aus
Kekerasan permukaan umumnya berkisar dari 55–65 HRC, tergantung pada jenis dan kepadatan karbida.
Jenis Pelat Keausan Komposit yang Umum
| Jenis Plat Komposit | Bahan Hamparan | Kekerasan | Kekuatan Keausan Utama | Karakteristik |
|---|---|---|---|---|
| Hamparan Kromium Karbida (CCO) Piring | Paduan cr-karbida | 55–62 HRC | Abrasi geser yang sangat baik | Tipe yang paling umum; dasar yang dapat dilas |
| Pelat Komposit Tungsten Karbida | Matriks WC/Ni | 65–75 HRC | Dampak ekstrim + abrasi | Digunakan dalam kondisi penambangan dengan tingkat keausan sangat tinggi |
| Pelat Komposit Karbida Kompleks | Kr + Catatan + V + Paduan B karbida | 60–67 HRC | Abrasi gabungan & erosi | Peningkatan ketahanan retak |
| Pelat Komposit Keramik | Ubin keramik + dukungan baja | 70–90 HRC | Erosi partikel halus | Ringan dan sangat tahan aus |
| Pelat Keausan Bimetal | Baja + permukaan anti-gesekan paduan | Sedang | Pembebanan dampak dan kelelahan | Ketangguhan dan ketahanan guncangan yang lebih tinggi |
Metode Pembuatan
Pelat aus komposit biasanya diproduksi menggunakan:
-
Lapisan las busur terbuka
-
Pengelasan busur terendam (GERGAJI) hamparan
-
Busur yang ditransfer plasma (PTA) kelongsong
-
Kelongsong laser
-
Ikatan baja keramik brazing
-
Bimetal berikat gulungan panas
Setiap proses mempengaruhi distribusi karbida, ketahanan retak dan daya tahan pelat secara keseluruhan.
Aplikasi Khas
Pelat keausan komposit digunakan dalam industri di mana peralatan mengalami keausan abrasif secara terus menerus:
-
Pengolahan penambangan dan penggalian
-
Produksi semen dan agregat
-
Sistem penanganan bijih besi dan batubara
-
Pabrik pembangkit listrik dan penanganan abu
-
Peralatan produksi pabrik baja
-
Alas kasur ember dan truk
-
peluncuran, hopper dan titik transfer
-
Komponen penghancur dan pelat layar
Keuntungan Pelat Keausan Komposit
-
Kekerasan tinggi dan kontrol abrasi yang sangat baik
-
Masa pakai lebih lama dari baja AR standar
-
Dukungan struktural yang kuat karena dukungan baja
-
Dapat dilas dan dipotong untuk pemasangan yang fleksibel
-
Cocok untuk kondisi keausan benturan dan geser
