Baja Hb500
Baja HB500 adalah a kekerasan tinggi, baja tahan aus ideal untuk aplikasi abrasi parah. Dia struktur martensit, dikombinasikan dengan paduan yang tepat, memberikan ketahanan aus yang sangat baik, ketangguhan yang cukup, dan kekuatan struktural. Aplikasi umum termasuk penambangan, konstruksi, penanganan material curah, dan mesin industri tugas berat.
Praktik fabrikasi yang tepat, termasuk pemotongan, pengelasan, dan membentuk, sangat penting untuk mempertahankan kinerja dan umur panjang di lingkungan yang menuntut.
- Keterangan
baja HB500 adalah kekuatan tinggi, pelat baja tahan abrasi banyak digunakan dalam aplikasi industri tugas berat. Ini dirancang untuk memberikan ketahanan aus yang sangat baik, kekerasan tinggi, dan ketangguhan struktural yang baik, sehingga cocok untuk lingkungan dengan abrasi parah dan benturan sedang.
1. Komposisi Kimia
Komposisi kimia khas baja HB500 (berat %) adalah:
| Elemen | Isi (%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.18–0,25 | Meningkatkan kekerasan dan kekuatan tarik |
| mangan (M N) | 0.70–1.60 | Meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketangguhan impak |
| Silikon (Dan) | ≤0,50 | Memperkuat matriks baja |
| Kromium (Kr) | 0.30–1.00 | Meningkatkan ketahanan aus |
| Nikel (Di dalam) | ≤1.00 | Meningkatkan ketangguhan |
| Molibdenum (Mo) | ≤0,50 | Meningkatkan pengerasan dan kekuatan suhu tinggi |
| Boron (B) | Jejak | Meningkatkan pengerasan |
Catatan: Komposisi pastinya dapat bervariasi tergantung produsen dan ketebalannya.
Baja HB500 biasanya diproduksi menggunakan pendinginan dan temper untuk mencapai struktur mikro martensit, yang menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan untuk kinerja keausan yang andal.
2. Sifat Mekanik
| Milik | Nilai Khas |
|---|---|
| Kekerasan Brinell (PBR) | 470–540 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | ≥1250 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 1400–1800 |
| Ketangguhan Dampak | Sedang hingga baik |
| Ketahanan Abrasi | 20–50% lebih tinggi dari NM400 dalam kondisi serupa |
HB500 menyediakan kekerasan tinggi untuk ketahanan abrasi sambil mempertahankan ketangguhan yang cukup untuk menahan retak pada kondisi benturan sedang.
3. Aplikasi Umum
Baja HB500 umumnya digunakan di industri yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, termasuk:
-
Peralatan pertambangan dan penggalian (liner penghancur, pelat rahang, pabrik palu)
-
Lapisan bucket loader dan excavator
-
Badan truk sampah dan hopper
-
Peluncuran konveyor dan titik transfer
-
Sistem penanganan semen dan agregat
-
Mesin industri tugas berat yang terpapar bahan abrasif
Kombinasi dari kekerasan tinggi, ketangguhan struktural, dan kemampuan las membuatnya cocok untuk komponen fabrikasi dan pelat aus.
4. Pertimbangan Fabrikasi
-
Pemotongan: Pemotongan plasma atau laser direkomendasikan untuk presisi
-
Pembengkokan: Radius terbatas diperlukan karena kekerasannya yang tinggi
-
Pengelasan: Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk pelat yang lebih tebal
-
permesinan: Keausan pahat lebih tinggi dibandingkan dengan baja dengan kekerasan lebih rendah
Memilih HB500 memastikan masa pakai lebih lama di lingkungan intensif abrasi sambil menyediakan kinerja struktural yang andal.
