Chromium Carbide Wear Plate
Piastra di usura in carburo di cromo
Piastra di usura in carburo di cromo
Piastra di usura in carburo di cromo

Piastra di usura in carburo di cromo

Bacchette di saldatura temprate Bacchette di saldatura temprate
Piastra in acciaio con superficie dura Piastra in acciaio con superficie dura

IL produzione di piastre antiusura in carburo di cromo coinvolge:

  1. Selezione di una base in acciaio resistente

  2. Preparazione di un rivestimento in carburo di cromo ad alta durezza

  3. Deposito del rivestimento mediante processi di saldatura controllata

  4. Trattamento termico e sollievo dallo stress

  5. Finitura superficiale e rigoroso controllo di qualità

Categoria:

Piastre antiusura in carburo di cromo (Piatti CCO) sono piastre bimetalliche in acciaio progettate per estrema resistenza all'abrasione e agli urti.
Sono costituiti da a Strato di rivestimento in carburo di cromo ad alta durezza saldato su a base in acciaio resistente, combinando:

  • Eccezionale durezza superficiale (58–65HRC)

  • Resistenza all'impatto dall'acciaio di base

  • Lunga durata nel settore minerario, cemento, energia, e industrie di movimentazione dei materiali

La chiave per produrre una lastra CCO affidabile risiede nella saldatura di riporto di precisione e controllo qualità.

Processo di produzione delle piastre antiusura in carburo di cromo

1. Selezione della piastra di base

  • Acciai di base comuni: Q235, S355, NM400, AR400/450

  • La base fornisce robustezza strutturale, tenacità, e saldabilità.

  • Lo spessore viene scelto in base requisiti dell'applicazione (typically 6–50 mm).

2. Overlay Material Preparation

  • Overlay is typically a chromium carbide alloy wire or strip contenente:

    • 10–30% chromium (Cr)

    • 2–5% carbon (C)

    • Optional additions: In, Mo, Fe

  • The overlay provides hardness and abrasion resistance, forming a continuous carbide layer on the surface.

3. Overlay Welding Process

There are several methods to deposit the chromium carbide layer:

Method Descrizione Vantaggi
Single/Multiple Pass Submerged Arc Welding (SEGA) Large plates welded with chromium carbide wire in several passes High deposition rate, uniform overlay
Plasma Transferred Arc (PTA) High-energy plasma welds chromium carbide powder onto plate Very high hardness and low dilution
Saldatura ad arco con filo animato (FCAW) Manual or semi-automatic overlay with flux-cored wire Flexible, suitable for small or custom plates
Saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW) Stick welding with chromium carbide rods Simple, adatto per riparazioni o piccoli lotti

Fattori chiave durante la saldatura:

  • Mantenere spessore della sovrapposizione come progettato (3–20 mm tipico)

  • Controllare diluizione tra sovrapposizione e base (<10–15%)

  • Preriscaldare le piastre di base spesse 150–250°C per evitare rotture

  • Garantisce la saldatura multi-pass con raffreddamento controllato durezza uniforme e legame metallurgico

4. Trattamento termico e sollievo dallo stress

  • Alcune piastre CCO subiscono riduzione dello stress post-saldatura a 150–200°C

  • Riduce tensione residua dalla saldatura multi-passaggio

  • Garantisce stabilità dimensionale e previene le fessurazioni durante il servizio

5. Finitura e ispezione della superficie

  • Smerigliatura o granigliatura rimuove scorie e schizzi

  • Prove non distruttive (NDT) come garantisce l'ispezione ad ultrasuoni o con liquidi penetranti integrità della sovrapposizione

  • Il test di durezza viene eseguito per confermare target HRC o HBW

  • I piatti sono taglio, forato, o preparato per la spedizione e l'installazione

6. Controllo qualità finale

  • Spessore della sovrapposizione misurazione (tipicamente 3–20 mm)

  • Test di durezza (superficie: 58–65HRC, base: 200–300 HBW)

  • Ispezione visiva e metallurgica per crepe o porosità

  • Assicura che la piastra si incontri standard di settore per l’attività mineraria, cemento, e applicazioni per attrezzature pesanti

Principali vantaggi del processo di produzione

  • Elevata resistenza all'usura: La superficie dura in carburo di cromo resiste allo scivolamento e all'abrasione da impatto

  • Base durevole: La robusta base in acciaio assorbe gli urti, riduce il cedimento fragile

  • Spessore e dimensione personalizzabili: Rivestimento e base su misura per le esigenze applicative

  • Qualità costante: La saldatura multi-passaggio e l'ispezione rigorosa garantiscono prestazioni affidabili

Piastra di usura in carburo di cromo

Piastra di usura in carburo di cromo

Piastra di usura in carburo di cromo

Piastra di usura in carburo di cromo