複合ウェアプレート

複合摩耗プレートは、鋼の靭性と合金または超硬材料の極めて高い硬度を組み合わせています。, 激しい磨耗や衝撃が伴う産業環境向けに非常に効果的なソリューションを作成. 炭化クロムをはじめ、種類も豊富, 炭化タングステンとセラミック複合材 - 鉱山向けにカスタマイズされた摩耗保護を可能にします, セメント, 発電およびバルクマテリアルハンドリングアプリケーション.

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複合摩耗プレート 激しい磨耗に耐えるように設計された人工素材です, 重工業用途における衝撃と浸食. 通常、これらは 2 つの統合された層で構成されます: 頑丈なスチールベース そして 耐摩耗性合金オーバーレイ, 溶接によって接合される, 冶金的結合, または機械的プロセス. 高硬度と構造的靭性を組み合わせることで、, 複合プレートは鉱山における機器の耐用年数を大幅に延長します, 採石, 製鉄所, 発電所と建設機械.

複合ウェアプレートの構成

ほとんどの複合摩耗プレートは、 高硬度合金層軟鋼または合金鋼の基板. 表面摩耗層には通常、高濃度の次の物質が含まれています。:

  • 炭化クロム (CR7C3 / Cr23C6)

  • 炭化タングステン (トイレ)

  • 炭化ニオブ (NbC)

  • 炭化バナジウム (VC)

  • 複雑な超硬合金システム

  • 追加の合金元素 で, モー, そしてB 補強用

代表的な構造

  • ベースレイヤー: 構造用鋼 (例えば。, Q235, Q345, 溶接適合性のある軟鋼)

  • オーバーレイレイヤー: 60– 65% の炭化物が耐摩耗性の鉄ベースのマトリックスに分散

表面硬度の一般的な範囲は次のとおりです。 55–65HRC, 炭化物の種類と密度による.

一般的なタイプの複合摩耗プレート

複合板の種類 オーバーレイマテリアル 硬度 主な摩耗強度 特徴
炭化クロムオーバーレイ (CCO) 皿 Cr-炭化物合金 55–62HRC 優れた滑り摩耗性 最も一般的なタイプ; 溶接可能なベース
炭化タングステン複合プレート WC/Niマトリックス 65–75HRC 極度の影響 + 摩耗 超摩耗の激しい採掘条件で使用される
複合超硬複合プレート Cr + 注意 + V + B超硬合金 60–67HRC 複合摩耗 & 侵食 耐クラック性の向上
セラミック複合板 セラミックタイル + スチール製の裏地 70–90HRC 微粒子浸食 軽量で耐摩耗性に優れています
バイメタルウェアプレート 鋼鉄 + 合金減摩表面 適度 衝撃および疲労荷重 より高い靭性と耐衝撃性

製造方法

複合摩耗プレートは通常、次の方法で製造されます。:

  • オープンアーク溶接肉盛

  • サブマージアーク溶接 (見た) かぶせる

  • プラズマ転移アーク (PTA) 被覆材

  • レーザークラッディング

  • セラミックとスチールのろう付け接合

  • 熱間圧延接合バイメタル

各プロセスが炭化物の分布に影響を与える, 耐クラック性とプレート全体の耐久性.

代表的な用途

複合摩耗プレートは、機器が継続的に摩耗する産業で使用されます。:

  • 採掘および採石処理

  • セメントおよび骨材の生産

  • 鉄鉱石および石炭処理システム

  • 発電所のミルと灰の処理

  • 製鉄所の生産設備

  • バケットおよびトラックの荷台ライナー

  • 滝, ホッパーと移送ポイント

  • クラッシャーコンポーネントとスクリーンプレート

複合ウェアプレートの利点

  • 高硬度で優れた摩耗制御

  • 標準の AR 鋼よりも長寿命

  • スチール製の裏地による強力な構造サポート

  • 溶接および切断可能で柔軟な設置が可能

  • 衝撃摩耗条件と滑り摩耗条件の両方に適しています

複合ウェアプレート

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