크롬 카바이드 오버레이 용접

크롬 카바이드 오버레이 용접 생성 복합 내마모성 강철 용접으로 강철 베이스 플레이트에 크롬이 풍부한 표면 경화층. 제어된 용접을 통해, 탄화물 형성, 정밀 절단, 이 과정은 생산 고성능 마모 부품 ~와 함께 긴 수명과 우수한 내마모성 까다로운 산업 응용 분야용.

크롬 카바이드 오버레이 용접 만드는 데 사용되는 하드페이싱 프로세스입니다. 내마모성이 매우 뛰어난 강판 및 부품. 용접으로 크롬이 풍부한 합금층 강철 베이스 플레이트 위에, 표면 높은 경도, 내마모성, 그리고 긴 서비스 수명 형성된다.
이 기술은 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 채광, 시멘트, 발전소, 제철소, 및 벌크 자재 취급 시스템.

크롬 카바이드 오버레이 플레이트의 구조

크롬 카바이드 오버레이 플레이트는 복합용접강 두 개의 층으로 이루어진:

기능
기본 강판 구조적 강도와 용접성을 제공합니다.
크롬 카바이드 오버레이 극도의 마모 및 내마모성을 제공합니다.

오버레이에는 다음이 포함됩니다. 크롬 탄화물 (Cr₇C₃ 및 Cr₂₃C₆), 탁월한 경도를 담당하는.

크롬 카바이드 오버레이 용접 공정

1. 베이스 플레이트 준비

탄소강 베이스 플레이트를 세척하여 제거합니다.:

  • 기름

  • 규모

이는 다음을 보장합니다. 강력한 금속 결합 용접 중.

2. 표면경화 합금 용접

특별한 크롬 카바이드 용접 와이어 또는 플럭스 코어 와이어 사용된다.
오버레이는 다음과 같은 자동화된 용접 공정을 통해 증착됩니다.:

  • 플럭스 코어드 아크 용접 (FCAW)

  • 서브머지드 아크 용접 (봤다)

  • 오픈 아크 용접 (와우)

이러한 프로세스를 통해 합금 조성 및 층 두께의 정밀한 제어.

3. 탄화물 미세조직의 형성

용접 중:

  • 용융된 합금이 모재 강철에서 응고됩니다.

  • 크롬 탄화물은 오버레이 층 내부에서 결정화됩니다.

  • 이러한 경질 탄화물은 견고한 합금 매트릭스에 내장되어 있습니다.

이는 표면 경도를 생성합니다. HRC 55–65.

4. 스트레스 해소 균열 패턴

식힌 후, 네트워크 괜찮은, 균일한 간격의 균열 오버레이에 나타납니다.
이러한 균열:

  • 열 스트레스 해소

  • 대규모 구조 균열 방지

  • 내마모성에 영향을 미치지 않습니다.

이것은 설계된 기능, 결함이 아니다.

5. 절단 및 성형

완성된 오버레이 플레이트는 다음을 사용하여 절단됩니다.:

  • 플라즈마 절단

  • 레이저 절단

  • 워터젯 절단

그런 다음 다음과 같이 형성될 수 있습니다.:

  • 라이너를 착용하세요

  • 슈트 플레이트

  • 벤딩 세그먼트

  • 파이프 및 컨베이어 부품

크롬 카바이드 오버레이 용접이 사용되는 이유

이 용접 공정은 다음을 제공합니다.:

  • 매우 높은 내마모성

  • 강력한 금속 결합

  • 맞춤형 오버레이 두께

  • 견고한 내마모성 합금강보다 비용이 저렴함

  • 재용접을 통한 손쉬운 수리

일반적인 응용 분야

크롬 카바이드 오버레이 플레이트가 사용됩니다.:

  • 광산 및 채석 장비

  • 시멘트 플랜트 슈트 및 호퍼

  • 석탄 처리 시스템

  • 발전소 재 컨베이어

  • 제철소 자재 취급

이러한 환경에는 심한 슬라이딩 마모, 영향, 입자 침식.

용접 마모

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