크롬 탄화물 강철

크롬 탄화물 강철 내마모성 강판이나 부품을 말합니다. 크롬 탄화물이 풍부한 용접 오버레이 층 (Cr₇C₃ 또는 Cr₃C₂).
이 오버레이는 탄소 또는 합금강 베이스에 야금학적으로 결합됩니다., 2층 복합재 만들기:

• 베이스 레이어: 힘과 인성을 제공합니다.

• 최고 크롬 탄화물 층: 극도의 경도와 내마모성을 제공합니다..

이 디자인은 강철의 인성과 세라믹 같은 크롬 탄화물의 경도를 결합하여 광산의 핵심 재료가 됩니다., 시멘트, 및 중공업 장비.

크롬 카바이드 오버레이가 마모되는 방식

오버레이가 매우 어렵더라도 (일반적으로 58-65HRC), 서비스 중에 여전히 점진적인 마모가 발생합니다..
하지만, 그만큼 마모 메커니즘 일반 철과는 확연히 다릅니다:

1. 탄화물 입자의 미세 마모

연마 서비스 중 (예를 들어, 모래의 미끄러짐, 광석, 또는 클링커), 단단한 입자가 표면에 부딪혀 미끄러집니다..

• 그만큼 크롬 탄화물 결정 방패처럼 행동하다, 자르기와 쟁기에 저항하다.

• 시간이 지남에 따라, 오직 아주 탄화물 팁 닦여져 있다, 전체 표면이 아닌.
  이로 인해 속도가 느려집니다., 급격한 가우징보다는 예측 가능한 재료 손실.

2. 탄화물 사이의 매트릭스 침식

부드러울수록 금속 매트릭스 카바이드 입자 사이가 약간 더 빨리 침식될 수 있습니다..
매트릭스 금속이 마모됨에 따라, 새로운 탄화물 입자가 노출되어 단단한 보호 표면을 지속적으로 유지합니다..
이러한 자가 재생 효과는 소재가 장기간 내마모성을 유지하는 데 도움이 됩니다..

3. 충격 피로 및 열 균열 (심각한 서비스 중)

반복되는 큰 충격이나 고온 사이클에서, 오버레이에 미세 균열이 발생할 수 있음.
이러한 작은 균열은 정상적인 현상이며 고장을 의미하지 않습니다. 실제로, 그들 스트레스 해소에 도움 대규모 박리를 방지하고.
하지만, 극심한 충격이나 진동은 결국 수개월 또는 수년에 걸쳐 탄화물 층을 파괴할 수 있습니다..

일반적인 마모 수명 및 서비스 기간

크롬 카바이드 강의 수명은 다음에 달려 있습니다.:

• 마모 유형 (슬라이딩, 영향, 부식, 또는 조합)

• 작동 온도

• 오버레이 레이어의 두께

• 연마 경도 및 농도

아래 표에는 산업 응용 분야의 일반적인 성능 데이터가 요약되어 있습니다.:

실제 작동 중, 크롬 카바이드 강판은 일반적으로 3~10배 더 오래 지속됩니다. 담금질 및 템퍼링 강철보다, 그리고 최대 20~30배 더 길어짐 연강보다.

오버레이 두께가 수명에 미치는 영향

오버레이 레이어 두께는 플레이트의 지속 시간에 직접적인 영향을 미칩니다.:

• 3–5mm 오버레이: 적당한 마모 또는 낮은 충격에 적합.

• 6–8mm 오버레이: 중간에서 무거운 착용에 적합 (시멘트, 모래, 석탄).

• 10–12mm 오버레이: 충격이 큰 경우에 사용, 마모가 심한 조건 (채광, 눌러 터뜨리는).

표면이 점차 마모되면서, 탄화물 층은 융착선에 도달할 때까지 얇아집니다..
그 시점에서, 기본 강철이 나타나기 시작합니다. 이는 교체 또는 보수가 필요함을 나타냅니다..

일반 규칙:

각 1 mm 오버레이는 약 3~6개월간 마모 방지 기능을 제공할 수 있습니다. 지속적인 중간 마모 조건에서.

크롬 카바이드 강철이 일반 강철보다 오래 지속되는 이유

단단한 크롬 탄화물 입자는 다음과 같은 역할을 합니다. 장벽층, 모재 대신 마모를 취함.
이 때문에, 다음과 같은 장비 폭포, 호퍼, 파이프, 그리고 믹서날 교체가 필요하기 전에 훨씬 오랫동안 작동 상태를 유지합니다..