복합 마모 플레이트
복합 마모 플레이트는 강철의 인성과 합금 또는 초경 소재의 극도의 경도를 결합합니다., 마모와 충격이 심한 산업 환경에 매우 효과적인 솔루션을 만듭니다.. 크롬 카바이드를 포함한 다양한 유형, 텅스텐 카바이드 및 세라믹 복합재 - 광산용 맞춤형 마모 방지 기능 제공, 시멘트, 발전 및 대량 자재 취급 애플리케이션.
- 설명
복합 마모 플레이트 심한 마모를 견딜 수 있도록 설계된 소재입니다., 중공업 응용 분야의 충격 및 침식. 일반적으로 두 개의 통합 레이어로 구성됩니다.: 견고한 강철 베이스 그리고 내마모성 합금 오버레이, 용접으로 접착, 야금 결합, 또는 기계적 프로세스. 높은 경도와 구조적 인성을 결합하여, 복합판은 광산 장비의 수명을 크게 연장시킵니다., 채석, 제철소, 발전소 및 건설기계.
복합 마모판의 구성
대부분의 복합 마모 플레이트는 다음을 융합하여 생산됩니다. 고경도 합금층 에 연강 또는 합금강 기판. 표면 마모층에는 일반적으로 고농도의:
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크롬탄화물 (Cr7C3 / Cr23C6)
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텅스텐 카바이드 (화장실)
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니오븀 탄화물 (NBC)
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바나듐 카바이드 (VC)
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복합 탄화물 합금 시스템
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다음과 같은 추가 합금 원소 ~ 안에, 모, 그리고 B 강화를 위해
일반적인 구조
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베이스 레이어: 구조용 강철 (예를 들어, Q235, Q345, 용접 호환성을 위한 연강)
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오버레이 레이어: 60– 내마모성 철 기반 매트릭스에 분산된 탄화물 65%
표면 경도는 일반적으로 다음과 같습니다. 55-65HRC, 탄화물 유형 및 밀도에 따라 다름.
복합 마모 플레이트의 일반적인 유형
| 복합판의 종류 | 오버레이 소재 | 경도 | 주요 마모 강도 | 형질 |
|---|---|---|---|---|
| 크롬 카바이드 오버레이 (CCO) 그릇 | Cr-탄화물 합금 | 55-62HRC | 슬라이딩 마모성이 우수함 | 가장 일반적인 유형; 용접 가능한 베이스 |
| 텅스텐 카바이드 복합 플레이트 | WC/Ni 매트릭스 | 65-75HRC | 극심한 영향 + 연마 | 매우 마모가 심한 채굴 조건에 사용됩니다. |
| 복합 초경 복합 판 | Cr + NB + 다섯 + B 탄화물 합금 | 60-67HRC | 복합마모 & 부식 | 내균열성 향상 |
| 세라믹 복합판 | 도기 타일 + 강철 지지대 | 70-90HRC | 미세입자 침식 | 가볍고 내마모성이 뛰어납니다. |
| 바이메탈 마모 플레이트 | 강철 + 합금 감마 표면 | 보통의 | 충격 및 피로 하중 | 더 높은 인성과 충격 저항 |
제조방법
복합 마모 플레이트는 일반적으로 다음을 사용하여 제조됩니다.:
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개방형 아크 용접 오버레이
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서브머지드 아크 용접 (봤다) 씌우다
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플라즈마 전송 아크 (PTA) 클래딩
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레이저 클래딩
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브레이징 세라믹-스틸 본딩
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열간 압연 바이메탈
각 공정은 탄화물 분포에 영향을 미칩니다, 균열 저항성 및 전체 플레이트 내구성.
일반적인 응용 분야
복합 마모 플레이트는 장비가 지속적으로 마모되는 산업에서 사용됩니다.:
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광업 및 채석장 가공
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시멘트 및 골재 생산
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철광석 및 석탄 처리 시스템
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발전소 공장 및 회분 처리
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제철소 생산설비
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버킷 및 트럭 침대 라이너
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폭포, 호퍼 및 이송 지점
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크러셔 부품 및 스크린 플레이트
복합 마모 플레이트의 장점
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경도가 높고 마모제어성이 우수함
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표준 AR 강철보다 긴 수명
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강철 지지대 덕분에 강력한 구조적 지지력
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유연한 설치를 위해 용접 및 절단 가능
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충격 및 슬라이딩 마모 조건 모두에 적합

















