복합 마모 플레이트

복합 마모 플레이트는 강철의 인성과 합금 또는 초경 소재의 극도의 경도를 결합합니다., 마모와 충격이 심한 산업 환경에 매우 효과적인 솔루션을 만듭니다.. 크롬 카바이드를 포함한 다양한 유형, 텅스텐 카바이드 및 세라믹 복합재 - 광산용 맞춤형 마모 방지 기능 제공, 시멘트, 발전 및 대량 자재 취급 애플리케이션.

범주:

복합 마모 플레이트 심한 마모를 견딜 수 있도록 설계된 소재입니다., 중공업 응용 분야의 충격 및 침식. 일반적으로 두 개의 통합 레이어로 구성됩니다.: 견고한 강철 베이스 그리고 내마모성 합금 오버레이, 용접으로 접착, 야금 결합, 또는 기계적 프로세스. 높은 경도와 구조적 인성을 결합하여, 복합판은 광산 장비의 수명을 크게 연장시킵니다., 채석, 제철소, 발전소 및 건설기계.

복합 마모판의 구성

대부분의 복합 마모 플레이트는 다음을 융합하여 생산됩니다. 고경도 합금층연강 또는 합금강 기판. 표면 마모층에는 일반적으로 고농도의:

  • 크롬탄화물 (Cr7C3 / Cr23C6)

  • 텅스텐 카바이드 (화장실)

  • 니오븀 탄화물 (NBC)

  • 바나듐 카바이드 (VC)

  • 복합 탄화물 합금 시스템

  • 다음과 같은 추가 합금 원소 ~ 안에, 모, 그리고 B 강화를 위해

일반적인 구조

  • 베이스 레이어: 구조용 강철 (예를 들어, Q235, Q345, 용접 호환성을 위한 연강)

  • 오버레이 레이어: 60– 내마모성 철 기반 매트릭스에 분산된 탄화물 65%

표면 경도는 일반적으로 다음과 같습니다. 55-65HRC, 탄화물 유형 및 밀도에 따라 다름.

복합 마모 플레이트의 일반적인 유형

복합판의 종류 오버레이 소재 경도 주요 마모 강도 형질
크롬 카바이드 오버레이 (CCO) 그릇 Cr-탄화물 합금 55-62HRC 슬라이딩 마모성이 우수함 가장 일반적인 유형; 용접 가능한 베이스
텅스텐 카바이드 복합 플레이트 WC/Ni 매트릭스 65-75HRC 극심한 영향 + 연마 매우 마모가 심한 채굴 조건에 사용됩니다.
복합 초경 복합 판 Cr + NB + 다섯 + B 탄화물 합금 60-67HRC 복합마모 & 부식 내균열성 향상
세라믹 복합판 도기 타일 + 강철 지지대 70-90HRC 미세입자 침식 가볍고 내마모성이 뛰어납니다.
바이메탈 마모 플레이트 강철 + 합금 감마 표면 보통의 충격 및 피로 하중 더 높은 인성과 충격 저항

제조방법

복합 마모 플레이트는 일반적으로 다음을 사용하여 제조됩니다.:

  • 개방형 아크 용접 오버레이

  • 서브머지드 아크 용접 (봤다) 씌우다

  • 플라즈마 전송 아크 (PTA) 클래딩

  • 레이저 클래딩

  • 브레이징 세라믹-스틸 본딩

  • 열간 압연 바이메탈

각 공정은 탄화물 분포에 영향을 미칩니다, 균열 저항성 및 전체 플레이트 내구성.

일반적인 응용 분야

복합 마모 플레이트는 장비가 지속적으로 마모되는 산업에서 사용됩니다.:

  • 광업 및 채석장 가공

  • 시멘트 및 골재 생산

  • 철광석 및 석탄 처리 시스템

  • 발전소 공장 및 회분 처리

  • 제철소 생산설비

  • 버킷 및 트럭 침대 라이너

  • 폭포, 호퍼 및 이송 지점

  • 크러셔 부품 및 스크린 플레이트

복합 마모 플레이트의 장점

  • 경도가 높고 마모제어성이 우수함

  • 표준 AR 강철보다 긴 수명

  • 강철 지지대 덕분에 강력한 구조적 지지력

  • 유연한 설치를 위해 용접 및 절단 가능

  • 충격 및 슬라이딩 마모 조건 모두에 적합

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