표면경화 용접

하드페이싱 용접의 장점

  • 장비의 수명 증가 중요한 부품의 마모를 줄임으로써.

  • 유지관리 비용 절감 잦은 교체를 피함으로써.

  • 운영 효율성 향상 중요한 표면 보호 덕분에.

  • 마모된 부품의 수리, 완전히 교체할 필요가 없음.

표면경화 용접 마모에 노출되는 부품에 더 강한 보호 금속층을 적용하는 특수 산업 공정입니다., 마모 또는 충격. 이 코팅은 광업과 같은 산업에서 부품 및 장비의 유효 수명을 연장합니다., 시멘트, 벌크 재료의 야금 및 운송.

하드페이싱 용접에는 다음이 포함됩니다. 기본 표면에 용가재를 증착합니다. 용접기술을 통해, 경도와 내마모성을 겸비한 층 생성. 충전재 금속에는 탄화크롬 합금이 포함될 수 있습니다., 망간강 또는 기타 내마모성 재료.

하드페이싱 용접 유형

  1. 하드 코팅용 전극 용접

    • 단단하고 저항성이 있는 층을 증착하도록 설계된 특수 전극.

    • 수동으로 또는 자동화된 기계로 수행 가능.

  2. 수중 아크 용접 (봤다) 피복 와이어 포함

    • 대형 부품 및 넓은 표면에 적합, 호퍼 및 컨베이어 벨트와 같은.

    • 균일하고 두꺼운 코팅 제공.

  3. 표면이 단단한 와이어를 사용한 TIG 또는 MIG 용접

    • 복잡한 형상이나 정밀한 수리가 필요한 부품에 적합.

    • 코팅의 깨끗하고 제어된 마감을 가능하게 합니다..

표면 경화 용접 응용 분야

  • 코팅 호퍼, 낙하산과 컨테이너 광산 및 시멘트 분야.

  • 보호 블레이드, 망치, 롤러와 분쇄기 가공 공장에서.

  • 다음에 노출된 구성요소 심한 마모 또는 반복적인 충격.

표면경화 용접

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