표면경화 용접

하드페이싱 용접의 장점

  • 수명 연장 중요한 부분의.

  • 유지관리 비용 절감 및 교체.

  • 운영 효율성 향상 주요 부품을 보호하여.

  • 마모된 부품의 수리가 가능합니다., 전체 교체를 피하는 것.

표면경화 용접 이는 산업 공정에서 사용되는 것입니다. 마모로부터 금속 부품을 보호, 마모 및 충격 작업 표면에 저항층을 적용하여. 이 절차는 광업과 같은 산업에서 사용됩니다., 시멘트, 벌크 재료의 야금 및 운송.

그만큼 표면경화 용접 로 구성된다 모재에 용가재를 증착하다 용접 기술을 사용하여, 단단하고 저항력이 있는 층을 형성. 입력 자료에는 다음이 포함될 수 있습니다. 크롬 탄화물 합금, 망간강 또는 기타 내마모성 금속. 이 코팅은 부품 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄입니다..

표면 경화 용접의 유형

  1. 단단한 표면 처리를 위한 전극 용접

    • 균일하고 저항력 있는 층을 증착하도록 설계됨.

    • 수동으로 또는 자동으로 수행할 수 있습니다..

  2. 수중 아크 용접 (봤다)

    • 넓은 표면에 이상적, 호퍼 및 컨베이어 벨트와 같은.

    • 매우 두껍고 균일한 코팅 제공.

  3. 표면 경화 와이어를 사용한 MIG/TIG 용접

    • 복잡한 부품이나 정밀한 수리에 권장됩니다..

    • 코팅 두께 및 마감을 세부적으로 제어할 수 있습니다..

표면 경화 용접 응용 분야

  • 코팅 호퍼, 낙하산과 컨테이너 광산 및 시멘트 분야.

  • 보호 블레이드, 망치, 롤러와 분쇄기 산업 플랜트에서.

  • 문제가 있는 구성 요소 심한 마모 또는 반복적인 충격.


  • 하드 페이싱 용접

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