Pemotongan keluli mangan yang tinggi
Gambaran keseluruhan
Keluli mangan yang tinggi biasanya digunakan untuk bahagian tahan haus dalam jentera kejuruteraan, Terutama di bawah kesan atau tekanan. Walaupun sukar untuk dipotong, pemesinan yang berjaya adalah mungkin dengan pendekatan yang betul.
Sifat bahan
-
Kandungan mangan: 11%-18%
-
Contoh gred (ZMN13):
-
Mn: 11%-14%
-
C: 1%-1.4%
-
Dan: 0.3%-1%
-
P: <0.03%
-
S: <0.05%
-
Selepas rawatan menguatkan air
-
Dipanaskan hingga 1000-1100 ° C., kemudian cepat disejukkan
-
Struktur: Austenite fasa tunggal
-
Hartanah:
-
Kekuatan Tegangan (σb): 980 MPa
-
Kekuatan Hasil (σs): 392 MPa
-
Kekerasan: 210 HBW
-
Pemanjangan (d): 80%
-
Ketangguhan Kesan (dan): 2.94 MJ/M²
-
Jenis keluli mangan tinggi
| taip | Ciri-ciri |
|---|---|
| Karbon tinggi | Tahan tahan |
| Karbon sederhana | Bukan magnet |
| Karbon Rendah | tahan karat |
| Tahan haba | Aplikasi suhu tinggi |
Ciri -ciri pemotongan
-
Pengerasan kerja yang teruk
-
Kekerasan meningkat dari 210 Hbw ke atas 500 HBW.
-
Lapisan keras: 0.1-0.3 mm dalam.
-
Pakai alat meningkat dengan ketara.
-
-
Daya pemotongan tinggi
-
Memotong ZGMN13: 3,800 MPA/mm² (60% lebih tinggi daripada 45 keluli).
-
-
Suhu pemotongan tinggi
-
Kekonduksian terma yang rendah (¼ of 45 keluli).
-
Zon pemotong adalah 200-250 ° C lebih panas.
-
-
Pecah cip sukar
-
Ketangguhan dan pemanjangan yang tinggi membawa kepada kawalan cip yang lemah.
-
-
Ketepatan dimensi rendah
-
Pengembangan haba yang besar (20× 10⁻⁶ /° C.) menyebabkan ubah bentuk.
-
Keadaan pemotongan yang disyorkan
1. Bahan alat
| Jenis Alat | Gred yang disyorkan |
|---|---|
| Karbida bersemangat | YS2, Eagle, YG813, YG643, YW2, Tialn, Tialsi |
| Seramik | AG2, AT6, Q8, SG4, LT35, LT55 |
| Keluli berkelajuan tinggi | W2MO9CR4VCO8, W6MO5CR4V2AL, dll. |
2. Geometri alat
| Parameter | Cadangan |
|---|---|
| Sudut Rake (C₀) | HSS: 5° -10 °, Karbida: 3° hingga -3 °, Seramik: -5° hingga -8 ° |
| Sudut pelepasan (a₀) | HSS: 8° -10 °, Karbida: 8° -12 °, Seramik: 5° -8 ° |
| Sudut rake utama (kr) | 30° -45 ° (baiklah: 60° -90 °) |
| Sudut kecenderungan (λs) | Kasar: -5° hingga -10 °, Selesai: 0° -3 ° |
| Jejari tip (Rε) | Kasar: 1.2-1.6 mm, Selesai: 0.4-0.8 mm |
| Chamfer negatif (C₀1) | Lebar: 0.2-0.8 mm, sudut: -5° hingga -15 ° |
3. Parameter pemotongan
| Jenis Alat | Kelajuan pemotongan (VC) |
|---|---|
| Karbida bersemangat | 20-40 m/saya |
| Keluli berkelajuan tinggi | ≈6 m/saya |
| Seramik | 50-72 m/saya |
-
Kedalaman potong (Ap): 0.3-5 mm
-
Kadar suapan (f): >0.15 mm/rev
-
Kelajuan mestilah 20% -40% daripadanya untuk 45 keluli.
4. Memotong cecair
Pelincir penyejuk mesti digunakan untuk mengurangkan suhu pemotongan dan meningkatkan kehidupan alat.
Garis panduan penggerudian
-
Alat pilihan: Latihan karbida atau latihan lubang cetek yang boleh diindeks
-
Latihan HSS: Gunakan geometri hujung yang diubah suai (cth., 3-titik, 7-tepi)
-
Strategi penggerudian:
-
Gunakan kelajuan rendah dan makanan yang tinggi
-
Elakkan alat yang tinggal di permukaan
-
Sentiasa memohon cecair pemotongan yang cukup
-
Alat resharpen lebih awal untuk mengelakkan pakaian berlebihan
-
Reaming & Petua mengetuk
-
Reaming:
-
Gunakan kelajuan <5 m/my
-
Sapukan tampalan atau minyak disulfida molibdenum
-
-
Mengetuk:
-
Gunakan paip alur lingkaran
-
Sapukan ejen pemotongan lubrasi tinggi
-
