Kimpalan overlay: Gambaran keseluruhan

1. pengenalan

Kimpalan tindanan ialah proses di mana bahan dengan sifat khusus didepositkan ke permukaan kimpalan. Tidak seperti kimpalan konvensional, tujuannya bukan untuk menyambung bahan tetapi untuk mencipta lapisan dengan sifat seperti rintangan haus, rintangan haba, dan rintangan kakisan. Teknik ini digunakan secara meluas dalam pembuatan dan pembaikan untuk memulihkan atau meningkatkan dimensi komponen.

2. Logam Digunakan dalam Kimpalan overlay

Pilihan logam untuk kimpalan tindanan bergantung pada keadaan penggunaan kimpalan, kebolehkimpalan, dan keberkesanan kos. Logam kimpalan tindanan biasa termasuk:

• Logam Berasaskan Besi
  • Keluli Pearlite: Menawarkan kebolehkimpalan yang baik dan rintangan hentaman; digunakan untuk membaiki aci.
  • Keluli Austenit: Keliatan impak tinggi; digunakan dalam gerobak perlombongan dan kehadiran kereta api.
  • Keluli Martensit: Kekerasan tinggi dan rintangan haus; sesuai untuk gear dan casis traktor.
  • Besi Tuang Aloi: Tahan kepada haba dan kakisan; digunakan dalam peralatan pertanian dan perlombongan.
• Logam Berasaskan Nikel
  • Aloi Nikel-Kromium-Boron-Silikon: Rintangan yang sangat baik terhadap haus dan kakisan; digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.
  • Aloi Nikel dengan Sebatian Antara Logam: Kekerasan yang tinggi; sesuai untuk keadaan menghakis yang teruk.
  • Aloi Nikel yang Mengandungi Karbida: Alternatif kos efektif kepada aloi berasaskan kobalt.
• Logam Berasaskan Kobalt
  • Aloi Kobalt-Kromium-Tungsten: Kekalkan kekuatan tinggi pada 650°C; biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.
• Logam Berasaskan Kuprum
  • Termasuk gangsa, loyang, dan perak nikel; sesuai untuk galas dan permukaan pengedap injap.
• Logam Permukaan Karbida
  • Digunakan untuk komponen yang tertakluk kepada kehausan yang melampau, seperti mata gerudi telaga minyak dan jentera pembinaan jalan raya.

3. Kaedah Kimpalan Tindanan

Beberapa teknik digunakan untuk kimpalan tindanan, masing-masing mempunyai kelebihan yang unik:

Permukaan Oksigen-Asetilena

• Ideal untuk kimpalan kecil yang memerlukan permukaan licin.
• Mudah dan kos efektif tetapi intensif buruh.
• Sesuai untuk injap permukaan, mata gerudi, dan mata bajak.

Kimpalan Arka

• Murah dan serba boleh; biasa digunakan untuk aplikasi lapangan.
• Menghasilkan kepekatan haba yang tinggi dengan ubah bentuk yang minimum.
• Biasa digunakan untuk membaiki bahagian yang haus.

Permukaan Arka Terendam

• Kecekapan tinggi dan operasi automatik.
• Sesuai untuk komponen besar, seperti lapisan tahan kakisan dalam bekas.
• Memerlukan pemanasan awal dan penyejukan perlahan untuk mengelakkan keretakan.

Kaedah lain termasuk permukaan arka tungsten gas, permukaan arka plasma, permukaan electroslag, permukaan laser, dan permukaan geseran, setiap satu sesuai untuk aplikasi tertentu.

Kesimpulan

Kimpalan tindanan memainkan peranan penting dalam memanjangkan jangka hayat dan meningkatkan prestasi komponen industri. Dengan memilih bahan dan kaedah kimpalan yang sesuai, industri boleh mencapai penyelesaian kos efektif untuk haus, kakisan, dan rintangan suhu tinggi.