Pakai Salutan Tahan Untuk Keluli

Pakai salutan kalis untuk keluli, juga dikenali sebagai kimpalan lapisan muka keras atau tahan haus, ialah satu proses yang digunakan untuk meningkatkan rintangan haus permukaan komponen keluli dengan menggunakan a lapisan aloi kekerasan tinggi pada plat keluli asas. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam perlombongan, simen, loji keluli, dan industri jentera berat di mana lelasan dan impak yang teruk berlaku.

Tidak seperti plat keluli haus yang dipadamkan (seperti keluli NM atau AR), plat haus bersalut mencapai prestasi melalui a struktur komposit: keluli asas kos rendah + lapisan permukaan ultra keras.

1. Prinsip Asas Salutan Tahan Haus

Prinsip terasnya ialah membentuk a lapisan tahan haus terikat metalurgi pada permukaan substrat keluli.

Konsep proses:

• Plat asas: keluli karbon biasa atau keluli lembut
• Lapisan salutan: bahan tahan haus kromium tinggi atau aloi
• Kaedah ikatan: kimpalan gabungan atau kimpalan permukaan

Hasilnya:
Struktur dwi-lapisan dicipta:

• Lapisan asas memberikan kekuatan dan keliatan
• Lapisan permukaan memberikan rintangan haus yang melampau

2. Bahan Salutan Tahan Haus Biasa

Lapisan salutan biasanya mengandungi sistem aloi kekerasan tinggi seperti:

• Kromium karbida tinggi (Sistem Cr-C)
• Aloi berasaskan besi (Fe-Cr-C)
• Aloi berasaskan nikel (Aloi Ni untuk keadaan kakisan khas)
• Zarah karbida komposit (rintangan haus dipertingkatkan)

Bahan-bahan ini terbentuk fasa sukar (karbida) tertanam dalam matriks yang sukar.

3. Proses Pengilangan Salutan Tahan Haus

Langkah 1: Penyediaan Plat Asas

• Plat keluli dibersihkan dan kekotoran permukaan dikeluarkan
• Prapemanasan boleh digunakan bergantung pada ketebalan

Langkah 2: Kimpalan Permukaan (Proses Tindanan)

• Peralatan kimpalan automatik atau separa automatik digunakan
• Dawai atau serbuk aloi tahan haus didepositkan ke permukaan
• Pelbagai lapisan boleh digunakan bergantung pada keperluan pemakaian

Langkah 3: Pembentukan Ikatan Metalurgi

• Pelaburan suhu tinggi mewujudkan ikatan yang kuat antara salutan dan logam asas
• Tiada delaminasi dalam keadaan haus biasa

Langkah 4: Penyejukan dan Pembentukan Fasa Keras

• Proses penyejukan terkawal
• Pembentukan kromium karbida dan struktur martensit
• Kekerasan permukaan meningkat dengan ketara

Langkah 5: Kemasan dan Pemotongan

• Meratakan permukaan atau mengisar jika diperlukan
• Memotong ke dalam pinggan atau bahagian haus yang direka

4. Mekanisme Kerja Rintangan Haus

Kesan rintangan haus dicapai melalui:

1. Perlindungan Karbida Keras

• Karbida kromium menahan pemotongan dan calar
• Menyekat zarah kasar seperti pasir dan bijih

2. Sokongan Asas Tegar

• Keluli asas menyerap tenaga hentaman
• Mencegah keretakan dan kegagalan rapuh

3. Kesan Struktur Komposit

• Permukaan keras tahan haus
• Substrat yang kuat memastikan integriti struktur

5. Kelebihan Utama Teknologi Salutan Tahan Haus

• Kekerasan permukaan yang sangat tinggi (boleh melebihi 600–700 HB bersamaan)
• Ketebalan lapisan haus yang boleh disesuaikan
• Hayat perkhidmatan lebih lama daripada keluli konvensional
• Kos efektif berbanding keluli kekerasan tinggi pepejal
• Sesuai untuk komponen berbentuk kompleks

6. Aplikasi Biasa

Keluli bersalut tahan haus digunakan secara meluas dalam:

• Pelapik dan pelongsor kilang simen
• Corong perlombongan dan penghancur
• Sistem pengendalian arang batu
• Sistem pemindahan bahan tumbuhan keluli
• Baldi penggali dan memakai pinggan
• Peralatan pengangkutan industri