Placa de aço resistente à abrasão

Resistente à abrasão (RA) placa de aço é um de alta resistência, liga de alta dureza projetada para funcionar em ambientes industriais agressivos.
Ele foi projetado para resistir desgaste deslizante, abrasão por impacto, e fadiga superficial causada por materiais como rocha, minério, carvão, ou concreto.

A produção de aço AR requer controle rigoroso da composição química, tratamento térmico, e qualidade da superfície alcançar o equilíbrio ideal entre dureza e tenacidade.

1. Processo de fabricação de chapa de aço resistente à abrasão

A produção de chapa de aço AR envolve diversas etapas metalúrgicas controladas:

1.1 Seleção de matéria-prima

• Alta qualidade aço de baixa liga é usado como base.

• Elementos de liga como carbono (C), manganês (Mn), cromo (Cr), níquel (Em), molibdênio (Mo), e boro (B) são adicionados para aumentar dureza e resistência ao desgaste.

• O controle preciso do carbono garante um bom equilíbrio entre resistência e soldabilidade.

1.2 Derretimento e Refino

• O aço é fundido em forno elétrico de arco (EAF) ou forno de oxigênio básico (BOF).

• Refino secundário (Tratamento LF ou VD) remove impurezas como enxofre e fósforo para melhorar a resistência e a limpeza.

1.3 Fundição e Laminação Contínua

• O aço fundido é moldado em placas e depois laminado a quente em placas da espessura desejada.

• A laminação controlada em temperaturas precisas refina a estrutura do grão e melhora a resistência.

1.4 Tratamento térmico (Têmpera e Revenimento)

• Têmpera: A placa é rapidamente resfriada a partir da temperatura de austenitização (cerca de 850–900°C) em água ou solução de polímero.

  • Isto forma um microestrutura martensítica, atingindo níveis de dureza de 360–600 peso corporal.

• Temperamento: A placa é reaquecida (200–300ºC) para aliviar o estresse interno e aumentar a resistência.

  • O resultado é um equilíbrio entre alta dureza e resistência ao impacto.

1.5 Aplainamento e Acabamento de Superfície

• As placas são nivelado, disparado, e em conserva para remover incrustações e obter uma superfície limpa.

• A inspeção final garante dureza consistente em toda a espessura.

2. Fabricação e processamento de chapa de aço AR

Devido à sua alta dureza, placa resistente à abrasão requer técnicas especiais para corte, flexão, e soldagem.

2.1 Corte

2.2 Dobrando e formando

• Melhor desempenho em AR360–AR400 notas.

• As placas devem ser pré-aquecido (100–150ºC) antes de dobrar para reduzir o risco de rachaduras.

• Raio de curvatura interno deveria ser pelo menos 3–5× espessura da placa.

• Graus de dureza mais altos (AR500-AR600) são menos adequados para moldagem e devem ser cortados em forma.

2.3 Soldagem

O pré-aquecimento adequado e o resfriamento controlado evitam craqueamento induzido por hidrogênio e manter a dureza da placa perto da zona de solda.

2.4 Usinagem

• Perfurar ou fresar aço AR requer ferramentas com ponta de metal duro e baixa velocidade de corte.

• Usar refrigerante e pressão de alimentação constante para minimizar o acúmulo de calor.

• Para graus de dureza muito elevados, Música eletrônica (usinagem de descarga elétrica) pode ser usado.

3. Aplicações Industriais

4. Vantagens do uso industrial

• Vida útil mais longa: Até 3–5× o aço estrutural comum.

• Manutenção reduzida: Menores custos de substituição e tempo de inatividade.

• Resistência Estrutural: Alta resistência ao escoamento permite designs mais leves.

• Versatilidade: Pode ser soldado, usinado, ou aparafusados ​​em conjuntos.