Folha anti -Crisp
| Composição Química,/% | |||||||||||
| Nota | C | E | Mn | P | S | Cr | Em | Mo | De | B | Quando |
| ≤ | Faixa | ≥ | |||||||||
| NM360 | 0.25 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM400 | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.70 | 0.50 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM450 | 0.35 | 0.70 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 1.10 | 0.80 | 0.55 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
| NM500 | 0.38 | 0.70 | 1.70 | 0.02 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.65 | 0.05 | 0.0005-0.006 | 0.01 |
- Descrição
AR400 e NM400 são classificados como aço resistente ao desgaste (Folha anti -Crisp) em aplicações industriais, Sua aparência pode ser semelhante, mas suas características apresentam diferenças multidimensionais.
Composição:
– AR400 contém uma proporção maior de carbono e cromo, com um teor de carbono geralmente entre 0.30% sim 0.50%. O carbono como elemento chave de liga melhora a temperabilidade do aço, enquanto o cromo atrasa efetivamente a taxa de desgaste da superfície.
– Em contraste, NM400 é caracterizado pelo seu alto teor de manganês, com uma média de 1.20% um 1.50%. Este elemento garante uma capacidade significativa de endurecimento por deformação no material de base. Com base na estrutura cúbica centrada na face estável em nível atômico, manganês inibe o movimento de deslocamento, melhorando a resistência ao processamento a frio sob altas cargas de deformação.
Processo de tratamento térmico:
– AR400 realiza tratamentos repetidos de têmpera, com uma temperatura inicial de 920°C e uma segunda faixa de 840°C, seguido de resfriamento rápido em óleo, fazendo com que a austenita se transforme em uma estrutura de bainita de alta resistência.
– NM400 concentra-se em um processo de tratamento contínuo, introdução de técnicas de laminação e resfriamento controladas por etapas, mantendo o gradiente de temperatura entre 690°C e 720°C, controlando a sequência de precipitação de microligas através do calor de deformação, finalmente obtendo um modelo bimodal de distribuição de grãos.
Aplicativos:
– AR400 possui uma área de superfície dura de até 8 mm, principalmente para condições de alto impacto, como dentes de lâminas de máquinas de engenharia. As aplicações típicas incluem placas de impacto para rodas motrizes de caminhões de mineração. Componentes de desgaste em cadeias de transporte usam este material, resistindo eficazmente a impactos minerais irregulares. Os testes mostram que sob condições de projeção em 80 km/h, sua durabilidade é 2.3 vezes superior aos materiais comuns.
– NM400 apresenta pontos de dureza Vickers distribuídos uniformemente na matriz, com valores entre 320HVN e 360HVN, adequado para padrões de desgaste uniformes em rolos de correntes transportadoras. Nas linhas de produção de alimentos, tubos de impulso helicoidais para uso de grãos NM400, aumentando o intervalo de manutenção em até três vezes em comparação com materiais comuns.
Comportamento em condições extremas:
– Amostras padrão de 80mm foram cortadas e criogênicas a -70°C para 16 horas:
– AR400 apresentou retração residual do 0.015% e deslocamentos de grãos dispostos em um padrão reticular.
– O NM400 apresentou um alongamento permanente da 0.028% e microvazios nos limites de fase.
– Esses dados revelam diferenças significativas de desempenho em ambientes frios do norte ou em equipamentos especiais de engenharia.
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