Desgaste Revestido

Materiais de desgaste revestidos incluem muito mais do que placas de revestimento duro soldadas. Eles também incluem placas bimetálicas, aço revestido de cerâmica, compósitos de carboneto de tungstênio, placas de desgaste fundidas, e laminados de borracha-aço. Cada tipo é projetado para lidar com condições de desgaste específicas, como abrasão, impacto, erosão, e vibração, tornando a tecnologia de clad wear essencial na indústria pesada moderna.

Materiais de desgaste revestidos são estruturas compostas projetado para combinar um suporte de aço resistente com um superfície altamente resistente ao desgaste. Enquanto sobreposição de carboneto de cromo (CCO) pratos feitos por soldagem são o tipo mais comum, existem vários outros importantes materiais de desgaste revestidos e compósitos usado na indústria pesada.

Esses materiais são projetados para resistir abrasão, impacto, erosão, aquecer, e corrosão.

Principais tipos de materiais de desgaste revestidos

Tipo Estrutura Mecanismo Principal de Desgaste
Placa de revestimento duro soldada Camada de liga soldada em aço Abrasão e impacto
Placa de desgaste bimetálica Liga dura ligada + aço Desgaste por deslizamento e impacto
Placa Forrada de Cerâmica Ladrilhos cerâmicos em aço Abrasão extrema
Placa revestida de carboneto de cromo Sobreposição rica em carboneto em aço Alta abrasão
Revestido de carboneto de tungstênio Partículas de WC em matriz metálica Desgaste extremo
Placa de aço de borracha composta Borracha + camadas de aço Impacto e vibração

1. Placas de desgaste bimetálicas

Estas placas consistem em:

  • UM camada de liga de alta dureza

  • UM aço de suporte resistente

Eles são feitos por:

  • Colagem de rolo

  • Colagem de explosão

  • Fundição e colagem

Eles fornecem:

  • Forte suporte estrutural

  • Alta resistência à abrasão

Usado em:
Forros de mineração, trituradores, manuseio de materiais a granel.

2. Placas de desgaste revestidas de cerâmica

Estes combinam:

  • Ladrilhos cerâmicos de alumina ou zircônia

  • Colado em suporte de aço

Eles oferecem:

  • Dureza extremamente alta

  • Desgaste quase zero em abrasão deslizante

Usado em:
Chutes de transferência de carvão, sistemas de cinzas para usinas de energia, fábricas de cimento.

3. Materiais revestidos de carboneto de tungstênio

Estes usam:

  • Partículas de carboneto de tungstênio

  • Incorporado em uma matriz metálica

Eles fornecem:

  • Máxima resistência ao desgaste por corte e goivagem

Usado em:
Óleo & perfuração de gás, ferramentas de mineração, peças industriais de alto desgaste.

4. Placas de desgaste compostas fundidas

Estes são produzidos por:

  • Fundição de uma camada de liga dura

  • Ligando-o metalurgicamente ao aço-carbono

Eles oferecem:

  • Camadas de desgaste muito espessas

  • Excelente resistência ao impacto

Usado em:
Revestimentos do britador, grandes equipamentos de mineração.

5. Placas de desgaste compostas de borracha e aço

Estes usam:

  • Camada de borracha

  • Ligado ao aço

Eles fornecem:

  • Redução de ruído

  • Absorção de impacto

  • Proteção contra corrosão

Usado em:
Cataratas, tremonhas, pontos de transferência de transportador.

Por que os materiais de desgaste revestidos são usados

Os sistemas de desgaste revestidos fornecem:

  • Vida útil mais longa

  • Menor custo de reposição

  • Superfícies de desgaste personalizáveis

  • Forte suporte estrutural

  • Reparabilidade

Eles superam o aço monomaterial em ambientes de desgaste severo.

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