Placa de aço composta resistente ao desgaste: Composição e Processo de Soldagem
Placa de aço composta resistente ao desgaste: Composição e Processo de Soldagem
Introdução
Uma placa de aço composta resistente ao desgaste é um material bimetálico. É criado através da colagem de uma camada composta – feita de aço inoxidável, liga à base de níquel, liga à base de cobre, ou titânio - para uma camada base de aço perlita. Esta ligação é conseguida através de métodos como soldagem explosiva, laminação composta, e emergindo.
Requisitos de soldagem
Ao soldar placas de aço compostas resistentes ao desgaste, é fundamental preservar as propriedades originais do material. Para conseguir isso, a camada base e a camada composta devem ser soldadas separadamente. A escolha dos materiais e técnicas de soldagem depende dos materiais específicos utilizados em ambas as camadas.
A junção entre as camadas de base e composta envolve soldagem de aço diferente. Placas com camada composta de aço inoxidável austenítico e base de aço perlita são o segundo tipo mais comum, seguido por aqueles com aço ferrítico como camada composta.
Requisitos de desempenho
- Camada base: Deve fornecer a resistência e rigidez necessárias para a junta.
- Camada Composta: Deve atender à resistência à corrosão e outros critérios de desempenho.
Métodos de soldagem
Devido à variedade de materiais de base e de camada composta, vários métodos de soldagem são usados, incluindo:
- Soldagem a arco
- Soldagem por arco submerso
- Gás inerte de tungstênio (TIG) soldagem
- Soldagem com proteção de gás CO2
- Soldagem a arco plasma
Cada método é escolhido com base na combinação de materiais e nas características de desempenho exigidas.
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