Por que a camada de sobreposição de solda descascam do material base?

O camada de sobreposição de solda é uma camada de liga especial aplicada para reparar superfícies desgastadas ou rachadas. É comumente usado na fabricação e reparo de máquinas. No entanto, Se o processo de soldagem não for tratado corretamente, a sobreposição pode não se liga bem para o material base. Isto pode causar superfície para descascar.

Abaixo estão os principais causas desta questão e a recomendação soluções.

1. Seleção incorreta de materiais

• Causa: Escolha inadequada de materiais.

• Solução: Adequado cartilha e materiais de transição deve ser selecionado.

2. Espessura excessiva da camada dura

• Causa: Uma camada espessa e dura leva a uma má Resistência ao impacto.

• Solução: A espessura da camada dura deve ser reduzido, ou materiais resistentes ao impacto deve ser usado.

3. Alta tensão residual de soldagem

• Causa: O excesso de tensão permanece na área de solda após a soldagem.

• Solução: Usar pré-aquecimento, resfriamento lento, têmpera, ou alívio do estresse em várias etapas para reduzir o estresse.

4. A tensão da peça excede a resistência de união

• Causa: Durante o uso, o pico de estresse na peça de trabalho é muito alto.

• Solução: O dureza de ligação deverá ser aumentado e o pico de estresse deveria ser reduzido.

5. Processo de soldagem deficiente

• Causa: Processo de soldagem inadequado pode levar a perda de dureza na sobreposição.

• Solução: O método de soldagem deve ser melhorado para manter a qualidade da solda.

Resumo

A sobreposição de solda é um econômico e eficiente método para reparo de superfície. É amplamente utilizado em muitas indústrias. Para garantir o camada de revestimento funciona bem, o método deve:

• Minimizar diluição do material base

• Garantir alta eficiência de deposição

• Produza um sobreposição durável e bem ligada

Técnicas de revestimento de alta qualidade e baixa diluição são fortemente recomendadas.

Forma: Peeling de sobreposição de solda – causas e soluções