Процесс облицовки частиц сплава карбида вольфрамового сплава

Обзор

Первоначально, тот процесс облицовки привык к ремонт заготовок и расширить свои срок службы. С достижениями, оболочка частиц из сплава карбида вольфрама был принят, особенно Туалет + Процесс плакирования частиц карбида MIG, который обеспечивает эффективная защита поверхности.

В промышленных применениях, крупные частицы карбида вольфрама (40-60 сетка) можно успешно одеть. Многие производители используют механически измельченный карбид вольфрама, который снижает затраты и обеспечивает равномерное распределение внутри облицовочного слоя. Процесс сводит к минимуму поверхностный переплав и поддерживает низкая скорость диффузии из легирующих элементов, предотвращение хрупкость в композитном слое.

Особенности процесса плакирования

• Высокая автоматизация: Операция автоматизированный и контролируется в рамках шкаф для оборудования, обеспечение безопасность.
• Сильная износостойкость и устойчивость к коррозии: Готовый слой предлагает долговечность в суровых условиях.

Этапы работы по облицовке

1. Подача материала сплава
   • Карбид вольфрама (Туалет) частицы нанесены непосредственно на поверхность заготовки используя автоматическая кормушка со сварочной проволокой.
2. Равномерная облицовка
   • Частицы оставаться на поверхности вместо того, чтобы оседать на дне.
3. Равномерная дисперсия
   • Механизированное применение обеспечивает равномерное распределение частиц по всему износостойкому слою.
   • В качестве материала охлаждает, износостойкость улучшается.
4. Повышенная производительность
   • Облицовка улучшает оба износостойкость и ударопрочность заготовки.
5. Практическое применение
   • Этот процесс экономически эффективный, поддерживает высокое качество, и предлагает эстетические преимущества.
   • Тестирование подтверждает свою надежность в экстремальных условиях с отличным ударопрочность, износостойкость.
6. Преимущества перед плазменной наплавкой
   • Этот процесс плакирования карбидом вольфрама предложения конкретные преимущества по сравнению с плазменная наплавка.

Будущее развитие

В настоящее время улучшения процессов, износостойкая оболочка из карбида вольфрама будет продолжать развиваться. Дальнейшие исследования и применение расширят его возможности и эффективность.