ฮาร์ 400 เหล็ก
ฮาร์ 400 offers higher alloy strength, impact toughness and wear resistance, making it ideal for heavy-duty mining and quarry applications. NM400 provides sufficient performance for general industrial abrasion needs, with simpler composition and easier cost control.
If selecting a material for high-impact or extreme wear, ฮาร์ 400 is typically the stronger option. For moderate wear applications with budget consideration, NM400 is a reliable alternative.
- คำอธิบาย
ฮาร์ 400 เป็นประสิทธิภาพสูง ดับและอารมณ์ (ถาม&T) เหล็กสึกหรอ designed for heavy-duty abrasion and impact working environments. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การทำเหมือง, เครื่องจักรกลหนัก, ตัวถังรถบรรทุก, การทำเหมืองหิน, and loading machines. NM400 is also a widely used wear-resistant steel grade, particularly common in Asian industrial applications.
While both Xar 400 and NM400 are classified as 400 HB hardness grades, they differ in chemical composition, performance stability, ความเหนียว, และลักษณะการประมวลผล.
Key Characteristics of Xar 400
-
Nominal hardness of ~400เอชบี
-
High toughness and resistance to crack propagation
-
Good bending, การตัด, และประสิทธิภาพการเชื่อม
-
Consistent mechanical stability due to strict alloy control
-
Suitable for heavy abrasion combined with strong impact loading
ฮาร์ 400 vs NM400 – Composition and Performance Comparison
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี (Typical Values)
| ระดับ | ค (%) | มน (%) | Cr (%) | ใน (%) | โม (%) | บี (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ฮาร์ 400 | 0.20–0.25 | 1.0–1.6 | 0.5–1.5 | 0–1.0 | 0.3–0.6 | ≤0.005 |
| NM400 | 0.15–0.26 | 1.0–1.6 | 0.3–0.7 | - | - | - |
Values shown are typical ranges for comparison; actual composition varies by production specification.
ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
| คุณสมบัติ | ฮาร์ 400 | NM400 |
|---|---|---|
| ความแข็ง (HB) | 370–430 | 360–430 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | >1000 MPa | 900–1,000 เมกะปาสคาล |
| แรงกระแทก | สูงมาก | ปานกลางถึงสูง |
| ความต้านทานต่อการเสียดสี | ยอดเยี่ยม | ดี |
| Crack & Break Resistance | Better at high impact | ปานกลาง |
| ประสิทธิภาพการเชื่อม | Good with control | ดี |
| ดัด / การขึ้นรูป | Better cold bending capability | มาตรฐาน |
| Service Life in Extreme Wear | Longer and more stable | ปานกลาง |
Key Differences Between Xar 400 and NM400
1. Alloy Design
ฮาร์ 400 includes additional alloying elements such as chromium, molybdenum and nickel, which significantly improve:
-
Hardenability and wear resistance
-
Toughness and crack resistance
-
Performance stability during machining and welding
NM400 has a simpler alloy system, making it more cost-efficient but slightly lower in impact durability.
2. Service Performance
-
ฮาร์ 400 performs better in environments with extremely high wear and repeated impact, such as chute liners and crusher components.
-
NM400 is suitable for general abrasion with moderate impact, such as truck bodies and buckets.
3. Processing Behavior
ฮาร์ 400 is easier to cold form without cracking due to higher toughness. NM400 may require more processing control.
การใช้งานทั่วไป
ฮาร์ 400
-
Dump truck and mining truck bodies
-
Crusher liners and chute plates
-
Excavator and loader bucket components
-
Hammer mills and shredders
-
Conveyor scrapers and wear bars
NM400
-
Construction machinery bodies
-
Bucket side panels and blades
-
Transportation and engineering wear parts
-
Plate structural parts with moderate impact
