Cắt thép mangan cao

Tổng quan

Thép mangan cao thường được sử dụng làm các bộ phận chịu mài mòn trong máy móc kỹ thuật, đặc biệt là dưới tác động hoặc áp lực. Mặc dù rất khó để cắt, có thể gia công thành công với cách tiếp cận chính xác.

Thuộc tính vật liệu

Hàm lượng mangan: 11%–18%
Lớp ví dụ (ZMn13):
- Mn: 11%–14%
- C: 1%–1,4%
- Và: 0.3%–1%
- P: <0.03%
- S: <0.05%

Sau khi xử lý làm cứng nước

Làm nóng đến 1000–1100°C, sau đó làm nguội nhanh
Kết cấu: Austenit một pha
Của cải:
- Độ bền kéo (σb): 980 MPa
- Sức mạnh năng suất (σs): 392 MPa
- độ cứng: 210 HBW
- Độ giãn dài (d): 80%
- Độ bền va đập (Và): 2.94 MJ/m2

Các loại thép mangan cao

Kiểu	Đặc trưng
Carbon cao	Chống mài mòn
Cacbon trung bình	Không có từ tính
Carbon thấp	không gỉ
Chịu nhiệt	Ứng dụng nhiệt độ cao

Đặc điểm cắt

Làm việc chăm chỉ
- Độ cứng tăng từ 210 HBW đến hơn 500 HBW.
- Lớp cứng: 0.1–0,3 mm sâu.
- Độ mòn của dụng cụ tăng lên đáng kể.
Lực cắt cao
- Cắt ZGMn13: 3,800 MPa/mm2 (60% cao hơn 45 thép).
Nhiệt độ cắt cao
- Độ dẫn nhiệt thấp (¼ của 45 thép).
- Vùng cắt nóng hơn 200–250°C.
Khó bẻ chip
- Độ bền và độ giãn dài cao dẫn đến khả năng kiểm soát phoi kém.
Độ chính xác kích thước thấp
- Sự giãn nở nhiệt lớn (20×10⁻⁶ /°C) gây biến dạng.

Điều kiện cắt khuyến nghị

1. Vật liệu dụng cụ

Loại công cụ	Điểm được đề xuất
cacbua xi măng	YS2, Chim ưng, YG813, YG643, YW2, TiAlN, TiAlSi
Gốm sứ	AG2, AT6, T8, SG4, LT35, LT55
Thép tốc độ cao	W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, vân vân.

2. Hình học công cụ

tham số	Sự giới thiệu
Góc cào (c₀)	HSS: 5°–10°, cacbua: 3° đến -3°, gốm sứ: -5° đến -8°
Góc giải phóng mặt bằng (một₀)	HSS: 8°–10°, cacbua: 8°–12°, gốm sứ: 5°–8°
Góc cào chính (kr)	30°–45° (khỏe: 60°–90°)
Góc nghiêng (λs)	Thô: -5° đến -10°, Hoàn thành: 0°–3°
Bán kính đầu (rε)	Thô: 1.2–1,6 mm, Hoàn thành: 0.4–0,8 mm
Vát âm (c₀1)	Chiều rộng: 0.2–0,8 mm, Góc: -5° đến -15°

3. Thông số cắt

Loại công cụ	Tốc độ cắt (vc)
cacbua xi măng	20–40 m/tôi
Thép tốc độ cao	≈6 m/tôi
Gốm sứ	50–72 m/tôi

Độ sâu cắt (ap): 0.3–5 mm
Tốc độ nạp (f): >0.15 mm/vòng
Tốc độ phải là 20%–40% đối với 45 thép.

4. Chất lỏng cắt

Chất bôi trơn làm mát phải được sử dụng để giảm nhiệt độ cắt và cải thiện tuổi thọ dụng cụ.

Hướng dẫn khoan

Công cụ ưa thích: Mũi khoan cacbua hoặc mũi khoan lỗ nông có thể lập chỉ mục
Máy khoan HSS: Sử dụng hình học đầu sửa đổi (ví dụ., 3-điểm, 7-bờ rìa)
Chiến lược khoan:
- Sử dụng tốc độ thấp và bước tiến cao
- Tránh để dụng cụ bám trên bề mặt
- Luôn bôi đủ chất lỏng cắt
- Mài lại các công cụ sớm để tránh mài mòn quá mức

doa & Mẹo khai thác

doa:
- Sử dụng tốc độ <5 m/phút
- Áp dụng bột hoặc dầu molypden disulfide
Khai thác:
- Sử dụng vòi có rãnh xoắn ốc
- Áp dụng chất cắt có độ bôi trơn cao