Tấm cứng

Tấm cứngtấm thép chịu mài mòn composite kết hợp một lớp phủ cứng với một đế thép cứng.
Bởi vì hàn lớp phủ có kiểm soát, những tấm này cung cấp bảo vệ tối đa chống mài mòn và va đập, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và thiết bị xử lý vật liệu hạng nặng.

Tấm cứngtấm kim loại tổng hợp được tạo bởi hàn lớp phủ chống mài mòn lên nền thép cứng.
Còn được gọi là tấm mài mòn lưỡng kim, những tấm này kết hợp:

  • Lớp bề mặt cứng cho khả năng chống mài mòn cực cao

  • Một đế thép cứng để hấp thụ tác động và hỗ trợ cấu trúc

Tấm cứng được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và công nghiệp xử lý vật liệu, nơi thiết bị được tiếp xúc mài mòn, trượt mòn, và tác động.

Cấu trúc của tấm cứng

  1. Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)

    • làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trên coban.

    • độ cứng: 50–65 HRC, tùy thuộc vào vật liệu và quá trình hàn.

    • Chức năng: Bảo vệ chống lại mài mòn, xói mòn, và độ mòn trượt.

  2. Vùng chuyển tiếp

    • Đảm bảo liên kết luyện kim giữa lớp phủ và thép nền.

    • Độ cứng thấp hơn một chút so với bề mặt giảm nguy cơ nứt.

  3. Lớp thép nền

    • Tiêu biểu thép nhẹ, Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.

    • cung cấp độ bền va đập, tính toàn vẹn cấu trúc, và khả năng tương thích hàn.

Quy trình sản xuất

Các tấm mặt cứng được sản xuất thông qua kỹ thuật hàn lớp phủ:

Phương pháp Sự miêu tả Thuận lợi
Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA) Hàn nhiều lớp dây hoặc dải bề mặt cứng Tỷ lệ lắng đọng cao, độ dày lớp phủ đồng đều
Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW) Hàn bằng dây lõi thuốc chứa hạt cứng Linh hoạt, thích hợp cho các tấm nhỏ hoặc vừa
Hồ quang chuyển plasma (PTA) Bột phủ tích tụ plasma năng lượng cao Độ cứng rất cao, độ pha loãng thấp, điều khiển chính xác
Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW) Hàn thủ công với que hàn cứng Đơn giản, thích hợp cho việc sửa chữa hoặc ứng dụng hiện trường

Những cân nhắc chính:

  • Độ dày lớp phủ: thường là 3–20 mm

  • Kiểm soát độ pha loãng giữa lớp phủ và lớp nền (<10–15%)

  • Làm nóng trước tấm đế dày (150–250°C) để ngăn ngừa nứt

  • Giảm căng thẳng sau hàn và hoàn thiện bề mặt để có độ cứng đồng đều

Các loại và đặc tính của tấm mặt cứng điển hình

Cấp / Kiểu Độ cứng lớp phủ (HRC) Thép cơ bản Độ dày lớp phủ (mm) Ứng dụng
HFP-1 58–60 Q235 / thép nhẹ 3–6 Thác, Hoppers, khu vực mài mòn nhẹ
HFP-2 60–62 S355 / NM400 6–10 Người nghiền, người cho ăn, lót băng tải
HFP-3 62–64 NM400 / AR400 8–12 Khu vực mài mòn cao và tác động vừa phải
HFP-4 64–65 AR450 / NM450 12–20 Vùng mài mòn nghiêm trọng, Thiết bị khai thác, đường ống bùn

Ứng dụng công nghiệp

  • Khai thác mỏ: lót máy nghiền, Hoppers, cạnh xô, máng băng tải

  • Xi măng & Bê tông: Lưỡi trộn, rơi, băng tải trục vít

  • Nhà máy điện: Máng xử lý than, đường ống tro

  • Tái chế & Xử lý vật liệu: Máy hủy tài liệu, tấm tác động, lót băng tải

Ưu điểm của tấm cứng

  • Khả năng chống mài mòn cực cao: Lớp phủ chống trượt và mài mòn va đập

  • Độ bền va đập: Thép cơ bản hấp thụ chấn động, ngăn chặn sự phân tách

  • Tuổi thọ dài: Dài hơn tới 5–10× so với thép thông thường

  • Thiết kế có thể tùy chỉnh: Độ dày lớp phủ, vật liệu, và kích thước tấm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng

  • Chế tạo đa năng: Có thể được cắt, hàn, khoan, hoặc hình thành

Tấm cứng

Tấm cứng

Tấm cứng

Tấm cứng

Tấm cứng