Thép cứng
các lớp bề mặt cứng trong thép bề mặt cứng được sản xuất thông qua hàn lớp phủ có kiểm soát, sử dụng các phương pháp như CÁI CƯA, FCAW, SMAW, hoặc PTA.
Bằng cách kết hợp một cứng, lớp phủ chống mài mòn với một đế thép cứng, thép làm cứng mang lại bảo vệ tối đa trong môi trường mài mòn và va đập khắc nghiệt, làm cho nó lý tưởng cho khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.
- Sự miêu tả
Thép cứng đề cập đến các thành phần thép đã được được phủ một lớp cứng, lớp chống mài mòn bởi vì hàn lớp phủ.
các lớp bề mặt cứng làm tăng đáng kể mài mòn, sự va chạm, và khả năng chống xói mòn các bộ phận công nghiệp, kéo dài tuổi thọ sử dụng trong khai thác mỏ, xi măng, quyền lực, và ứng dụng xử lý vật liệu.
Cấu trúc lớp bề mặt cứng
Một thành phần thép cứng điển hình có hai lớp chính:
-
Lớp phủ (Lớp bề mặt cứng)
-
làm bằng thép hợp kim cao, crom cacbua, hoặc hợp kim dựa trên coban.
-
độ cứng: 50–65 HRC tùy theo chất liệu.
-
Chức năng: Bảo vệ chống trượt, sự va chạm, và ăn mòn.
-
-
Lớp thép nền
-
Thường xuyên thép nhẹ (Q235), Thép mài mòn AR/NM, hoặc kết cấu thép.
-
cung cấp sự dẻo dai, chống va đập, và hỗ trợ cấu trúc.
-
Quy trình hàn bề mặt cứng
Một số kỹ thuật hàn được sử dụng để lắng đọng lớp bề mặt cứng:
| Quá trình | Sự miêu tả | Thuận lợi |
|---|---|---|
| Hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA) | Hàn quy mô lớn với dây crom cacbua hoặc dây hàn cứng | Tỷ lệ lắng đọng cao, độ dày lớp đồng nhất |
| Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW) | Sử dụng dây lõi từ thông với các hạt cứng | Linh hoạt, thích hợp cho các bộ phận vừa và nhỏ |
| Hàn hồ quang kim loại được bảo vệ (SMAW) | Hàn thủ công với que hàn cứng | Đơn giản, lý tưởng cho việc sửa chữa hoặc làm việc tại hiện trường |
| Hồ quang chuyển plasma (PTA) | Lớp phủ bột hàn plasma năng lượng cao | Độ cứng rất cao, pha loãng tối thiểu, Kháng mặc tuyệt vời |
Những cân nhắc chính trong việc làm cứng bề mặt
-
Độ dày lớp phủ
-
Tiêu biểu 3–20 mm tùy thuộc vào điều kiện mặc.
-
Hàn nhiều lớp có thể được sử dụng để tạo ra độ dày mong muốn.
-
-
Làm nóng sơ bộ & Nhiệt độ giữa
-
Các thành phần thép dày có thể yêu cầu làm nóng trước (150–250°C) để ngăn ngừa nứt.
-
Kiểm soát nhiệt độ giữa các đảm bảo độ cứng đồng đều và ứng suất dư tối thiểu.
-
-
Kiểm soát pha loãng
-
Bảo trì độ pha loãng thấp (10–15%) giữa lớp phủ và thép nền là rất quan trọng để bảo toàn độ cứng.
-
-
Xử lý nhiệt sau hàn
-
Giảm căng thẳng tại 150–200°C có thể được áp dụng.
-
Giảm ứng suất dư và đảm bảo sự ổn định kích thước.
-
-
Hoàn thiện bề mặt
-
Mài hoặc bắn nổ loại bỏ vết hàn và bề mặt không bằng phẳng.
-
Đảm bảo khả năng chống mài mòn nhất quán và vận hành êm ái.
-
Các ứng dụng điển hình của thép làm cứng
-
Khai thác mỏ: lót máy nghiền, cạnh xô, tấm búa
-
Xi măng & Bê tông: Máng bùn, lưỡi trộn, băng tải trục vít
-
Nhà máy điện: Máng than, thiết bị xử lý tro
-
Tái chế & Xử lý vật liệu: Máy hủy tài liệu, bề mặt tác động, lót băng tải
Ưu điểm của lớp Hardfacing
-
Khả năng chống mài mòn cực cao: Bảo vệ thiết bị khỏi trượt và mài mòn do va đập
-
Tuổi thọ phục vụ kéo dài: Giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì
-
Lớp phủ tùy chỉnh: Độ dày và thành phần hợp kim phù hợp với điều kiện hoạt động
-
Độ bền va đập: Đế thép hấp thụ chấn động trong khi lớp phủ chống mài mòn
