Tại sao phải lót phễu

Độ dày chính 3+3,4+4, 5+5
6+4,6+5,6+6,6+8
8+4,8+5,8+6,8+7,8+8
10+4,10+5,10+6,10+7,10+8,10+9,10+10,10+20
12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+10,12+11,12+12
14+6,14+8,14+10,16+6,16+8,16+10
18+6,18+8,18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20,30+10,40+10
tùy chỉnh.
Kích thước tấm 1400*3000,1500*3000,1400*3400, 1400*3500, 2100*3500, tùy chỉnh
Ứng dụng Khai thác mỏ,Thép,Xi măng,Quyền lực,Cảng,vân vân.

Là nhà cung cấp vật liệu chịu mài mòn chuyên nghiệp trên toàn quốc, Teda Ganghua tập trung vào phát triển và công nghiệp hóa các vật liệu chịu mài mòn mới, vật liệu hàn và thiết bị hàn, xây dựng một hệ thống dịch vụ toàn diện bao gồm sản xuất, hỗ trợ bán hàng và kỹ thuật. Các giải pháp chống mài mòn tùy chỉnh của nó được áp dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp nặng khác.

Một công ty khai thác mỏ, được công nhận vận hành mỏ đạt tiêu chuẩn và hiệu quả cao, có yêu cầu nghiêm ngặt về các bộ phận chịu mài mòn của nhà máy chế biến: Không những phải chịu được va đập, ma sát liên tục từ các khoáng chất có độ cứng cao, mà còn đảm bảo sự ổn định cho việc sản xuất liên tục quanh năm.

TRONG 2024, công ty này đã mua lại lớp phủ chống mài mòn 10+25 mm ĐẾN 6 phễu trung chuyển nặng. Sau nhiều lần so sánh, cuối cùng họ đã chọn cộng tác với Teda. Đơn hàng được giao đúng thời gian và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

Lớp phủ của chúng tôi có độ dày đồng đều và chất lượng bề mặt cao.

Chất nền của 10 mm được kết hợp chặt chẽ với lớp chịu mài mòn của 25 mm, với các mối hàn mịn và phẳng, không có lỗ chân lông hoặc vết nứt đáng kể. Kích thước lớp lót tổng thể là chính xác, thích ứng hoàn hảo với cấu trúc của phễu. Lớp chống mài mòn dày đóng vai trò như “áo giáp kim cương” cho phễu, sẵn sàng đối mặt với điều kiện làm việc khắc nghiệt trong khai thác mỏ.

Phễu nạp liệu nặng là “con đường quan trọng” trong chế biến khoáng sản, vận chuyển chủ yếu là quặng sắt cứng và đá có góc cạnh gây va đập và cắt liên tục trên lớp phủ. Trong này 6 rầy, tùy thuộc vào khối lượng vật liệu và độ cứng của khoáng sản, một số khu vực hỗ trợ hơn một nghìn tấn nguyên liệu mỗi ngày, với cường độ hao mòn cao hơn nhiều so với các kịch bản công nghiệp thông thường.

Trong quá trình này, quặng đi từ khu vực khai thác, Nó được nghiền nát và vận chuyển bằng dây đai đến phễu trên của máy cấp liệu., sau đó đi xuống qua phễu. Các phần khác nhau của phễu chịu tác động và độ mòn ở mức độ khác nhau:

  • Vùng ma sát áp suất và trượt: sau một năm, lớp chống mài mòn chỉ bị mòn đi 3-4 mm, lớp phủ vẫn đồng đều, không bị sụt lún cục bộ, đáp ứng yêu cầu sử dụng liên tục và không cần thay thế.

  • Vùng va chạm do vật liệu rơi: ở đây khoáng chất tạo ra xoáy nước và va chạm, với mặc 10-15 mm; thay thế một phần là đủ để khôi phục hiệu suất.

  • Đáy phễu: BẰNG “lối thoát” của vật liệu, chịu được lực tác động và áp suất dòng chảy cao nhất; mặc đạt 15-20 mm, yêu cầu thay thế hoàn toàn để đảm bảo an toàn sản xuất.

Các phễu khác nhau có thời gian sử dụng và độ mòn khác nhau tùy theo khu vực. Sau một năm hoạt động, để đảm bảo sản xuất hiệu quả, Công ty khai thác mỏ một lần nữa kiên quyết lựa chọn Ý tôi là, chứng minh tại sao lót phễu Vật liệu chất lượng cao rất cần thiết trong môi trường khai thác đòi hỏi khắt khe.

Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu
Tại sao phải lót phễu