Tấm thép chịu mài mòn
Tấm thép chịu mài mòn bao gồm nhiều loại vật liệu, mỗi cái đều tối ưu cho một nhiệm vụ cụ thể.
-
loạt NM - một lựa chọn phổ quát và kinh tế cho hầu hết các mục đích công nghiệp.
-
Mn cao - sự lựa chọn tốt nhất cho tải va đập và ma sát mạnh.
-
Bề mặt / Lớp phủ - cho các điều kiện khắc nghiệt với tải trọng mài mòn cao.
Việc sử dụng loại thép chịu mài mòn thích hợp cho phép tăng tuổi thọ sử dụng thiết bị, giảm chi phí bảo trì và tăng hiệu quả sản xuất.
- Sự miêu tả
Tấm thép chịu mài mòn được thiết kế để sử dụng trong điều kiện mài mòn nghiêm trọng và tải va đập.
Xử lý đúng cách các tấm thép chịu mài mòn cho phép bạn duy trì độ bền và đặc tính hiệu suất của nó, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận và độ bền của thiết bị.
Công nghệ xử lý cơ bản
1. cắt (Cắt)
-
Cắt plasma - Thích hợp cho các tấm có độ dày từ 4 ĐẾN 50 mm, tốc độ cao và độ chính xác, biến dạng tối thiểu.
-
Cắt laze - cung cấp một vết cắt sạch sẽ mà không có gờ, thích hợp cho tấm mỏng và vừa.
-
Cắt chém / kéo - hiệu quả đối với các tấm có độ dày tối đa 20 mm, được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.
-
Đấm và dập - đối với các lỗ và các bộ phận có hình dạng, thường được sử dụng cho lớp lót và các bộ phận muôi.
2. cãi vã (hàn)
-
Hàn hồ quang Argon (TIG/ME) - tối ưu cho tấm NM và thép có hàm lượng mangan cao, giảm thiểu biến dạng.
-
Hàn hồ quang bằng tay (MMA) - công nghệ phổ quát cho các tấm dày và sửa chữa các bộ phận.
-
Hàn có gia nhiệt trước - Thích hợp cho thép có độ cứng cao, dày NM500 và thép lắng đọng, ngăn ngừa các vết nứt và duy trì cấu trúc.
Mẹo hàn:
-
Sử dụng vật liệu độn phù hợp, tương thích với loại thép;
-
Kiểm soát nhiệt độ, để tránh quá nóng;
-
Sau khi hàn, nên xử lý nhiệt để giảm căng thẳng..
3. Linh hoạt và có thể đúc được (uốn / hình thành)
-
Máy uốn ép thủy lực và cơ khí cho phép đúc các tấm NM400–NM500 mà không bị nứt và phá hủy cấu trúc.
-
Đối với thép mangan cao (Mn13, MN18) khuyến khích sử dụng uốn cong khi bị nung nóng, để tránh hình thành các vết nứt.
-
Bán kính uốn tối đa phụ thuộc vào độ dày và mác thép.
4. Khoan và đục lỗ
-
Đã sử dụng mũi khoan cacbua hoặc máy CNC để khoan chính xác.
-
Đối với các tấm dày, nên khoan trước bằng dụng cụ mỏng, sau đó mở rộng đến đường kính yêu cầu.
-
Có thể kết hợp với cắt laser để tạo ra các hình dạng phức tạp và lỗ chính xác.
5. Xử lý bề mặt
-
Chà nhám và hoàn thiện - để loại bỏ các gờ và chuẩn bị sơn hoặc phủ bề mặt.
-
Bề mặt với lớp chống mài mòn - được sử dụng để bảo vệ bổ sung các bộ phận có độ ma sát cực cao.
-
Làm nguội và ủ sau khi chế biến - để khôi phục hoặc cải thiện độ cứng sau khi hàn và uốn.
Khuyến nghị xử lý các loại thép chịu mài mòn khác nhau
| Loại thép | Tính năng xử lý | Hội đồng |
|---|---|---|
| dòng NM | Hàn và cắt tốt, uốn cong dễ dàng | Duy trì kiểm soát nhiệt độ trong quá trình hàn và uốn |
| mangan cao (Mn13, MN18) | Tự làm cứng, sức mạnh tác động cao | Nên uốn nóng, sử dụng công cụ cacbua |
| Bề mặt thép / Lớp phủ | Kim loại nhiều lớp dày | Cắt plasma hoặc laser, hàn với phụ gia chuyên dụng |

















