- 描述
CCO 耐磨板 (碳化铬堆焊耐磨板) 是广泛应用于矿山开采的高耐磨钢材产品, 水泥, 发电厂, 和重工业设备. 它通常被称为“堆焊板”或“堆焊耐磨板”，因为其表面是通过焊接沉积工艺而不是轧制或铸造形成的.
名称直接反映了其制造方法和结构.
为什么称为堆焊板
术语“堆焊层”来自耐磨层的形成方式.
与传统的轧制钢板不同, CCO 耐磨板由:
- 在钢基体上沉积硬质合金层
- 使用焊接技术熔合材料
- 在层与层之间建立冶金结合
这种“覆盖”层赋予了板材极高的耐磨性.
所以, 它被称为堆焊板，因为表面实际上是“焊接”的，而不是形成为单个实心件.
CCO耐磨板的制造工艺
CCO 耐磨板的生产涉及多个受控步骤，以确保牢固的粘合和高耐磨性.
1. 基板准备
选用低碳钢或低碳钢板作为基材.
底板的功能:
- 提供结构强度
- 吸收冲击载荷
- 支持加工和安装
表面清理干净，去除油污, 锈, 及焊接前的杂质.
2. 堆焊工艺
核心步骤是沉积耐磨合金层.
常见的焊接方法包括:
- 明弧焊
- 淹没的弧焊接
- 药芯焊丝电弧焊
在此过程中, 高铬合金丝或粉末被熔化并沉积到基板上.
3. 碳化物覆盖层的形成
当熔融合金冷却时, 它形成坚硬的微观结构:
- 碳化铬颗粒 (极硬阶段)
- 铁基金属基体
- 与基体钢有牢固的冶金结合
这种结构提供了优异的耐磨性.
4. 多层沉积 (如果需要的话)
为了获得更高的耐磨性, 可以应用多个焊接层:
- 第一层: 粘合层和过渡层
- 第二层: 主耐磨层
- 附加层: 增强硬度和厚度
5. 冷却和精加工
焊接后, 板材被冷却并加工:
- 缓解压力和稳定
- 表面检查是否有裂纹或缺陷
- 矫直和整平
- 切割成需要的尺寸
制造过程的主要特点
堆焊工艺赋予 CCO 耐磨板多种优势:
- 层间牢固的冶金结合
- 极硬耐磨表面
- 坚固且耐冲击的底座支撑
- 覆盖层厚度可调
- 适用于极端磨损环境
