硬包装板

不同类型耐磨板的厚度规格

高铬板:

耐磨层可达 32 毫米, 碳含量精确控制在 3.5% y 5.5%, 铬集中在 27% y 40%. 高碳与高铬结合生成大量Cr₇C₃碳化物, 代表超过 50% 电阻层的微观结构. 这提供了极高的硬度和耐磨性. 在采矿破碎等恶劣条件下, 保护破碎机颚板和锤子等关键部件, 减少磨损高达 80%.
基材厚度根据使用场景及强度需求定制, 通常的 6-10 毫米, 与抵抗层一起工作，以确保 结构坚固，耐磨性能优异. (硬包装板)

抗冲击板:

耐磨层通常测量在 20-40 毫米. 得益于其巧妙的结构, 延展性基材和耐磨表面共同作用. 在石料加工厂的冲击式破碎机中, 承受高速冲击, 保护关键设备部件并延长部件寿命. 基材, 一般从 8-12 毫米, 提供坚实的支持, 在频繁碰撞情况下吸收高能量冲击并分散力.

耐高温板材:

耐磨层厚度一般为 25-50 毫米, 适用于高温环境. 在高炉中, 渣嘴和“火”区, 支持生铁的流动, 矿渣, 气体和热应力. 由于其耐高温性, 氧化和磨损, 这些区域的使用寿命可以增加超过 50%. 基材通常测量 10-15 毫米, 确保耐热层的抗热变形性和支撑性.

复合板无裂纹:

耐磨层集中在 15-30 毫米，并以其高硬度而著称, 结合优异的抗热疲劳性能, 精密轧制操作的理想选择. 在滑块上, 轧机的块体和侧板, 承受巨大的压力, 频繁的摩擦和温度波动, 防止裂纹并确保钢铁生产的精度. 基材测量 6-9 毫米并牢固地粘合到耐磨层上, 在复杂滚动条件下保持结构稳定性.

含有特殊元素的板材:

阻层厚度根据需要调整, 一般从 10-40 毫米, 针对特定客户条件定制. 可以添加特殊元素，例如Mo, 铌, 在, w, 适用于腐蚀性和化学磨损环境. 这增加了耐腐蚀和耐磨性。, 延长设备的使用寿命. 基材, 通常来自 5-10 毫米, 与坚韧层共同作用，可承受长时间的不利条件. (硬包装板)