为什么料斗壁板

作为全国耐磨材料的专业提供商, Teda Ganghua 着重于耐磨的新材料的开发和工业化, 焊接材料和焊接设备, 建立涵盖生产的全面服务系统, 销售和技术支持. 它的自定义耐磨性解决方案广泛应用于采矿, 冶金, 建筑材料和其他重型工业部门.

一家采矿公司, 因具有高标准和效率的运营地雷而公认, 它严格要求耐磨其加工厂的组件: 不仅应该持续的影响和高硬度矿物的摩擦, 但也可以保证全年连续生产的稳定性.

在 2024, 该公司收购了 劳动力涂料 10+25 毫米 到 6 重型进料器. 多次比较之后, 最后，他们选择与TEDA合作. 订单按时交付并遵守技术标准.

我们的涂料具有均匀的厚度和高表面质量.

底物 10 MM与耐磨层紧密结合 25 毫米, 带有光滑且平坦的焊缝, 没有明显的毛孔或裂缝. 涂层的一般尺寸是精确的, 完美地适应料斗的结构. 耐磨损的层充当料斗的“钻石装甲”, 列表面对采矿的严峻工作条件.

重喂食器的料斗是 “批评” 在矿物加工中, 主要集中在硬铁和角石上，它们会施加恒定的冲击和切割的涂料. 在这些 6 料斗, 取决于材料的量和矿物的硬度, 某些地区每天支持一千多吨的材料, 磨损强度远高于传统工业场景.

在此过程中, 矿物从提取区通过, 它被乐队压碎并运输到馈线的上料斗, 然后通过料斗下降. 料斗体验的不同部分影响不同:

• 压力和滑动摩擦区: 一年后, 耐磨层仅磨损 3-4 毫米, 涂层保持均匀, 没有本地沉没, 符合连续使用的要求，无需更换.

• 由于材料下降而引起的影响区: 矿物在这里产生漩涡和碰撞, 磨损 10-15 毫米; 只是部分替换以恢复性能.

• 料斗的底部: 作为 “输出路线” 材料, 支持最大的影响力和流动压力; 磨损到达 15-20 毫米, 需要全面替换以保证生产安全.

不同的料斗有不同的使用时间和磨损. 经过一年的运营, 确保有效生产, 采矿公司坚定选择了 因此, 证明原因 料斗涂料 高质量对于要求采矿环境至关重要.