钨合金镀层

碳化钨堆焊层 提供了 最高的硬度和耐腐蚀性, 使其非常适合 极端和局部磨损.
碳化铬堆焊层 提供 硬度的平衡组合, 韧性, 和成本, 使其成为 使用最广泛的耐磨板技术 用于工业应用.

分类:

一个 钨覆盖层 是通过焊接或熔覆形成的耐磨表面 碳化钨 (厕所) 到钢基材上.
它经常被拿来与 碳化铬堆焊层 (中科协), 这是另一种广泛使用的硬面系统 碳化铬 (Cr₃C2, Cr₇C₃).

这两个系统都用于保护设备免受 磨损, 侵蚀, 和影响, 但他们的表现却截然不同.

基本材质差异

特征 碳化铬堆焊层 碳化钨堆焊层
主要硬质合金 碳化铬 碳化钨
典型硬度 HRC 58–65 HRC 70–75
硬质合金尺寸 细腻均匀 非常致密且极其坚硬
磨损机制 滑动磨损 极度磨损 + 侵蚀
成本水平 中等的 很高

耐磨性比较

碳化钨 是其中之一 最硬的工业材料 可用的.
它提供 异常抵抗:

  • 高速粒子侵蚀

  • 严重划伤和切割

  • 浆料磨损

碳化铬 被优化为:

  • 散装物料磨损

  • 滑动磨损

  • 中等影响

在典型的散装物料处理系统中, 碳化铬覆盖层提供最佳的性价比, 尽管 碳化钨用于极端磨损点.

抗冲击和抗裂性

财产 碳化铬 碳化钨
抗裂性 好的 降低
冲击耐受性 中到高 低的
脆性 低的 高的

碳化钨是 更难, 但是也 更脆.
在有冲击或振动的应用中, 碳化铬性能更可靠.

典型应用

碳化钨堆焊层

  • 喷砂喷嘴

  • 石油和天然气钻探工具

  • 泵叶轮

  • 浆料阀

  • 精密耐磨件

碳化铬堆焊层

  • 采矿衬板

  • 传送带溜槽

  • 料斗

  • 水泥厂设备

  • 输煤系统

使用寿命策略

  • 钨合金覆盖层 被选择时 最大硬度抗侵蚀性 是必需的.

  • 碳化铬堆焊层 被选择时 大表面积经济高效的磨损保护 需要.

钨合金镀层

钨合金镀层

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