Mn13(X120Mn12) نظرة عامة على الفولاذ عالي المنغنيز

Mn13 عبارة عن درجة فولاذ صينية, معروف بتأثيره الممتاز ومقاومته للتآكل. يتم استخدامه بشكل شائع في الصناعات التي تتطلب مقاومة تآكل عالية التأثير, مثل التعدين, علم المعادن, آلات الطريق, والهندسة الخاصة.

المواصفات الرئيسية

درجة: Mn13 (الصين), X120Mn12 (أوروبا), أستم A128, 120Mn12 (ألمانيا)
منتجات: ألواح فولاذية عالية المنغنيز, قضبان مستديرة, قضبان مسطحة, والأسلاك.
أحجام المخزون المتاحة:
- لوحات تيسكو: 2.0مم – 5.0سمك مم, 1000مم × 2000 مم
- لوحات باوستيل: 6.0مم – 20.0سمك مم, 2000مم × 6000 مم
أوامر مخصصة: لوحات بعرض يتراوح بين 1500 ملم إلى 2440 ملم, أطوال تتراوح بين 4000 ملم إلى 8000 ملم, يمكن أن يتم حسب الطلب.

التركيب الكيميائي (%)

الكربون (ج): 1.00 – 1.30
السيليكون (و): 0.25 – 0.50
المنغنيز (من): 11.00 – 14.00
الكبريت (س): ≥ 0.040
الفوسفور (ص): ≥ 0.100
الكروم (كر): 1.50

الخواص الميكانيكية

قوة الشد: 880 – 1130 الآلام والكروب الذهنية
قوة العائد: ≥ 410 الآلام والكروب الذهنية
استطالة: ≥ 40%
امتصاص الصدمات (ماء): 124 ج (في درجة حرارة الغرفة)
صلابة: ≥ 229 غ.ب

خصائص Mn13

مقاومة التأثير: يتصلب Mn13 عند الاصطدام, مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل مع مرور الوقت.
مقاومة التآكل: مثالية للصناعات التي تعاني من التآكل والإجهاد الشديد, مثل التفجير بالرصاص, التعدين, وبناء الطرق.
تصلب العمل: كما يرتدي السطح, تتشكل طبقة تصلب جديدة, ضمان الحماية المستمرة.
سهولة المعالجة: يمكن قطعها بسهولة, ملحومة, عازمة, وتشكيله, مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات.

التطبيقات

يستخدم Mn13 على نطاق واسع في الآلات, المعدات الكهربائية, معالجة الفحم, وغيرها من الصناعات عالية التآكل. إن مقاومتها العالية للصدمات وخصائص التآكل الممتازة تجعلها الخيار الأفضل لتقليل تكاليف صيانة المعدات وتعزيز القدرة التنافسية للمنتج.

المعالجة الحرارية

مواصفة: تضمن المعالجة الحرارية للمحلول الصلب الخواص الميكانيكية المثالية.

ج	و	من	ص	س	كر
1.0~1.3	0.3~0.5	11.0~14.0	.100.100	.00.040	(.51.50)

قوة الشد جمهورية مقدونيا(آنسة)	قوة الخضوع إعادة(الآلام والكروب الذهنية)	تقليل المساحة أ(%)	العمل الباليستي Akv(ج)
880~1130	≥410	≥40	124(درجة الحرارة العادية)