Chromkarbidplatte

Chromkarbidplatte (CCO-Platte) is a wear-resistant composite steel plate produced by welding a high-chromium carbide alloy layer onto a mild steel base plate. Due to its extremely hard surface layer and strong wear resistance, it is widely used in mining, Zement, Stromerzeugung, und Schüttguttransportindustrien.

Because of its bimetallic structure (harte Auflage + robuster Grundstahl), special processing methods are required during fabrication.

Common Processing Characteristics

Chromium Carbide Plates have two distinct layers:

• Harte Overlay-Schicht: Extrem hohe Härte (55–65 HRC)
• Base steel layer: Good toughness and structural support

This structure directly affects cutting, Schweißen, Bildung, and installation processes.

Cutting Methods

Plasmaschneiden

Plasma cutting is the most commonly used method for CCO plates.

• Geeignet für dicke Platten
• Fast cutting speed
• Good efficiency for industrial production
• Slight edge hardening may occur

Kohlenstofflichtbogenschneiden

• Used for heavy-duty cutting
• Effective for thick or large plates
• Requires post-processing of edges

Abrasive Waterjet Cutting

• No heat affected zone
• Preserves coating integrity
• High precision cutting
• Geeignet für komplexe Formen

Laserschneiden (Limited Use)

• Suitable for thin overlay plates
• Hohe Präzision
• Not commonly used for thick wear plates due to high hardness layer

Schweißprozess

Welding Chromium Carbide Plates requires careful control due to the hardness difference between layers.

Gängige Schweißmethoden

• Schutzgasschweißen (SMAW)
• Fülldrahtschweißen (FCAW)
• Metal Inert Gas Welding (MICH)

Welding Considerations

• Preheating may be required depending on base steel thickness
• Low-hydrogen electrodes are recommended
• Vermeiden Sie es nach Möglichkeit, direkt auf der Overlay-Schicht zu schweißen
• Konzentrieren Sie sich beim Schweißen auf Basisstahl für Strukturverbindungen

Biegen und Formen

Chromkarbidplatten sind aufgrund der harten Oberflächenschicht nur begrenzt formbar.

Wichtige Punkte

• Unter kontrollierten Bedingungen ist das Biegen in kleinen Winkeln möglich
• Große Verformungen werden nicht empfohlen
• Das Rollen ist generell eingeschränkt
• Mit einem engeren Biegeradius steigt die Rissgefahr

Empfohlene Praxis

• Wenn möglich, von der Basisstahlseite aus biegen
• Größere Biegeradien verwenden
• Bei einigen Anwendungen vorheizen, um Stress zu reduzieren

Bohren und Bearbeiten

Aufgrund extremer Oberflächenhärte, Die Bearbeitung ist eine Herausforderung.

Bohrmethoden

• Hartmetallbestückte Bohrer erforderlich
• Niedrige Drehzahl und hohes Drehmoment empfohlen
• Kühlschmierung erforderlich

Bearbeitungshinweise

• Die Overlay-Schicht ist schwer zu bearbeiten
• Anstelle von Schneidwerkzeugen wird häufig Schleifen eingesetzt
• Löcher werden vorzugsweise vor der Overlay-Produktion vorgefertigt

Flachschleifen

Schleifen dient der Endbearbeitung oder Maßanpassung.

• Diamantschleifscheiben empfohlen
• Wird zum Nivellieren von Oberflächen verwendet
• Hilft bei der Beseitigung kleinerer Oberflächenunregelmäßigkeiten
• Muss sorgfältig durchgeführt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden

Montage und Installation

Chromkarbidplatten werden typischerweise mit installiert:

• Bolzenbefestigungssysteme
• Schweißen an Stahlgrundkonstruktionen
• Mechanische Spannsysteme

Eine ordnungsgemäße Installation gewährleistet:

• Vibrationsfestigkeit
• Lange Lebensdauer
• Stabile Verschleißleistung

Herstellungsbeschränkungen

Aufgrund der harten Overlay-Struktur:

• Nicht für Tiefumformverfahren geeignet
• Nicht ideal für das Biegen mit engen Radien
• Für die Bearbeitung sind Spezialwerkzeuge erforderlich
• Beim Schweißen muss die Wärmeeinbringung streng kontrolliert werden