Material X120mn12

X120Mn12 ist Teil eines breitere Familie verschleißfester Stähle, einschließlich hohem Mangangehalt, mittlerer Mangangehalt, und vergütete niedriglegierte Stähle. Die Wahl der Note hängt davon ab Stoßbelastung, Abriebintensität, und Serviceumgebung, Daher ist es wichtig, das Material an die spezifischen Verschleißbedingungen anzupassen.

Kategorie: Stahlplatte mit hohem Mangangehalt

Beschreibung

X120Mn12 ist ein austenitischer Stahl mit hohem Mangangehalt, der häufig als verwendet wird verschleißfestes Material. Zusätzlich zu X120Mn12, Es gibt mehrere häufig verwendete Stahlsorten, die für stoß- und abriebfeste Anwendungen konzipiert sind. Diese Noten unterscheiden sich hauptsächlich in Mangangehalt, Kohlenstoffgehalt, und Härte, So können Ingenieure das am besten geeignete Material für eine bestimmte Umgebung auswählen.

Gängige verschleißfeste Stahlsorten

1. Stähle mit hohem Mangangehalt

Diese Stähle sind vollständig austenitisch und dafür bekannt Kaltverfestigung unter Schlageinwirkung. Beispiele hierfür sind:

X120Mn12 / 1.3401: Europäische DIN-Sorte mit 11–14 % Mn, 1.1–1,4 % C.
Mn13: Chinesische GB-Klasse ähnlich X120Mn12, weit verbreitet in Bergbau- und Brecheranwendungen.
Hadfield Steel: Klassischer Manganstahl mit ähnlicher Zusammensetzung, bekannt für seine Schlag- und Abriebfestigkeit.

Anwendungen: Brecherauskleidungen, Mühlenauskleidungen, Eimereinlagen, Schlaghämmer.

2. Verschleißstähle mit mittlerem Mangan- und mittlerem Kohlenstoffgehalt

X100Mn12 / Mn12: Etwas geringerer Kohlenstoffgehalt, mäßige Kaltverfestigung, Wird dort eingesetzt, wo keine extreme Härte erforderlich ist.
X120Mn13: Höherer Mangangehalt für bessere Austenitstabilisierung und Verschleißleistung.

Anwendungen: Förderbandauskleidungen, Falls, Trichter, und mäßig abrasive Umgebungen.

3. Niedriglegierte verschleißfeste Stähle

Diese Stähle verbinden sich hohe Härte mit Zähigkeit, normalerweise durch Abschrecken und Anlassen. Häufige Beispiele:

AR400 / AR500 (Abriebfester Stahl): Wird bei Anwendungen mit hohem Verschleiß eingesetzt, bei denen von Anfang an eine hohe Härte erforderlich ist.
NM360 / NM400: Nichtmagnetische oder schwachmagnetische verschleißfeste Stähle mit ausgewogener Zähigkeit.

Anwendungen: Bergbauausrüstung, Erdbewegungsmaschinen, Verschleißplatten.

4. Spezialisierte Stähle mit hoher Härte

Hardox 400 / 500: Vergütete Stähle mit hoher Härte für extreme Abriebfestigkeit.
NM600 / NM700: Wird bei hoher Belastung verwendet, Umgebungen mit hohem Abrieb wie Zement, Steinbruch, und schwere Maschinen.

Übersichtstabelle gängiger verschleißfester Stahlsorten

Kategorie	Typische Note	Hauptmerkmale	Hauptanwendungen
High Mangan	X120Mn12, Mn13, Hadfield Steel	Austenitisch, Kaltverfestigung, hohe Zähigkeit	Brecherauskleidungen, Eimereinlagen, Schlaghämmer
Mittleres Mangan	X100Mn12, X120Mn13	Mäßige Kaltverfestigung, gute Zähigkeit	Falls, Trichter, Förderbandauskleidungen
Niedriglegierter AR-Stahl	AR400, AR500, NM360	Vorgehärtet, hohe Abriebfestigkeit	Bergbau, Erdbewegung, Verschleißplatten
Stahl mit hoher Härte	Hardox 400/500, NM600/700	Extreme Härte, hohe Verschleißfestigkeit	Zement, Steinbruch, schwere Maschinen