A geschweißte Stahlplatte verwendet Schweißen, um eine harte Legierungsschicht mit einer starken Stahlbasis zu verbinden. Dadurch entsteht ein Verbundwerkstoff das liefert extreme Verschleißfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit, lange lebensdauer, und niedrige Betriebskosten.
Deshalb werden Auftragsbleche geschweißt – Schweißen schafft Leistungen, die gewöhnlicher Stahl nicht erreichen kann.
Geschweißte Stahlplatte
- Beschreibung
Beschichtete Verschleißmaterialien Sind Verbundstrukturen Entwickelt, um a zu kombinieren robuste Stahlunterlage mit einem hochverschleißfeste Oberfläche. Während Chromkarbid-Überzug (CCO) Teller Die gebräuchlichsten sind die durch Schweißen hergestellten Materialien, Es gibt noch einige andere wichtige plattierte und zusammengesetzte Verschleißmaterialien in der Schwerindustrie eingesetzt.
Diese Materialien sind auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt Abrieb, Auswirkungen, Erosion, Hitze, und Korrosion.
Haupttypen plattierter Verschleißmaterialien
| Typ | Struktur | Hauptverschleißmechanismus |
|---|---|---|
| Geschweißte Panzerungsplatte | Geschweißte Legierungsschicht auf Stahl | Abrieb und Schlag |
| Bimetallische Verschleißplatte | Verbundene Hartlegierung + Stahl | Gleit- und Stoßverschleiß |
| Mit Keramik ausgekleideter Teller | Keramikfliesen auf Stahl | Extremer Abrieb |
| Chromkarbidbeschichtete Platte | Karbidreiche Auflage auf Stahl | Hoher Abrieb |
| Wolframkarbidbeschichtet | WC-Partikel in Metallmatrix | Extremer Verschleiß |
| Verbundgummi-Stahlplatte | Gummi + Stahlschichten | Stöße und Vibrationen |
1. Bimetallische Verschleißplatten
Diese Platten bestehen aus:
-
A hochharte Legierungsschicht
-
A robuster Trägerstahl
Sie werden hergestellt von:
-
Rollenverklebung
-
Explosionsverklebung
-
Gießen und Kleben
Sie bieten:
-
Starke strukturelle Unterstützung
-
Hohe Abriebfestigkeit
Verwendet in:
Bergbau-Liner, Brecher, Schüttguthandling.
2. Mit Keramik ausgekleidete Verschleißplatten
Diese verbinden sich:
-
Keramikfliesen aus Aluminiumoxid oder Zirkonoxid
-
Auf Stahlträger geklebt
Sie bieten:
-
Extrem hohe Härte
-
Nahezu null Verschleiß bei Gleitabrieb
Verwendet in:
Kohleübergaberutschen, Aschesysteme für Kraftwerke, Zementwerke.
3. Mit Wolframcarbid plattierte Materialien
Diese verwenden:
-
Wolframkarbidpartikel
-
Eingebettet in eine Metallmatrix
Sie bieten:
-
Maximale Beständigkeit gegen Schnitt- und Fugenverschleiß
Verwendet in:
Öl & Gasbohrungen, Bergbauwerkzeuge, Verschleißteile für die Industrie.
4. Verschleißplatten aus gegossenem Verbundwerkstoff
Diese werden produziert von:
-
Gießen einer harten Legierungsschicht
-
Metallurgische Verbindung mit Weichstahl
Sie bieten:
-
Sehr dicke Verschleißschichten
-
Hervorragende Schlagfestigkeit
Verwendet in:
Brecherauskleidungen, große Bergbauausrüstung.
5. Verschleißplatten aus Gummi-Stahl-Verbundwerkstoff
Diese verwenden:
-
Gummischicht
-
Mit Stahl verklebt
Sie bieten:
-
Lärmreduzierung
-
Stoßdämpfung
-
Korrosionsschutz
Verwendet in:
Falls, Trichter, Förderübergabepunkte.
Warum plattierte Verschleißmaterialien verwendet werden
Gekleidete Verschleißsysteme sorgen dafür:
-
Längere Lebensdauer
-
Niedrigere Austauschkosten
-
Anpassbare Verschleißflächen
-
Starke strukturelle Unterstützung
-
Reparierbarkeit
Sie übertreffen Einzelmaterialstahl Umgebungen mit starkem Verschleiß.
