Auswahl von Schweißmaterialien für verschleißfeste Mn13-Platten mit hohem Mangangehalt
Schweißstäbe
Zum Schweißen von verschleißfesten Mn13-Platten mit hohem Mangangehalt, Es wird ein Schweißkern aus kohlenstoffarmem Stahl verwendet. Der Beschichtung werden Legierungselemente zugesetzt, um dem abgeschiedenen Metall die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Mn13-Platte zu verleihen.
Es werden häufig zwei Arten von Schweißstäben verwendet:
- Hohe Mangan -Stahlstangenstangen:
- D256 (EDMn-A-16) und EDMn-B-16: Diese Stäbe werden hauptsächlich für die Oberflächenbearbeitung von Teilen verwendet, die starken Stößen und abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind, wie Brechbacken.
- Stäbe vom Typ Cr-Mn:
- D276 (EDCrMo-B-16) und D277 (EDCrMo-B-15): Diese Stäbe haben ein Oberflächenmetall in einem mittelstabilen Zustand aus Austenit mit hohem Mangangehalt. Bei starken Stößen, sie wandeln sich in Martensit um. Sie werden hauptsächlich für kavitationsbeständige Auftragungen oder Auftragungen auf hoch manganhaltigen Stahl verwendet, wie Turbinenschaufeln und Baggerschaufelzähne.
Schweißdrähte
Zu den Schweißdrähten für verschleißfeste Mn13-Platten mit hohem Mangangehalt gehören verschiedene Typen:
- Drähte aus hochmanganhaltigem Stahl:
- Mn-Ni, Mn-Cr, Mn-Mo, und Mo-Ni-Cr-Serie: Dabei handelt es sich um Schweißdrähte aus hochmanganhaltigem Stahl.
- Drähte aus legiertem Stahl:
- Cr-Ni- und Cr-Ni-Mn-Serie: Diese Drähte bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und können unter Stoßbelastungen schnell aushärten. Sie ermöglichen auch eine hohe Verdünnung beim Schweißen von Stahl mit hohem Mangangehalt mit Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl. Diese Drähte eignen sich als Zusatzwerkstoffe beim Schweißen von Stahl mit hohem Mangangehalt und Kohlenstoffstahl.
Die Schweißdrähte der Cr-Ni-Serie bieten sowohl eine hohe Korrosionsbeständigkeit als auch eine schnelle Aushärtung, Damit eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Schweißbedingungen.
