Hop Kim Cung

aleación dura es un grupo de materiales metálicos dureza, Muy alta resistencia a la abrasión y al calor., creado combinando el carburo con metales comunes. Este es un material importante en la industria pesada., fabricacion de herramientas de corte, Placas y piezas resistentes al desgaste que funcionan en entornos de fuerte fricción..

1. ¿Qué es una aleación dura??

aleación dura (Aleación dura / metal duro) es un material formado por:

• Los granos de carburo tienen una dureza extremadamente alta.

• Unión de metales (material de antecedentes)

Esta combinación ayuda a que la aleación logre:

• La dureza es muchas veces mayor que la del acero convencional.

• Fuerte resistencia al desgaste

• Resistente a altas temperaturas de trabajo

• Capacidad para retener la dureza durante el mecanizado a alta velocidad.

Ésta es la razón por la que las aleaciones duras se utilizan ampliamente en herramientas de corte, placa antidesgaste, soldadura de carburo, y detalles resistentes al desgaste.

2. Material estructural de aleación dura.

Las aleaciones duras se componen principalmente de carburos de metales de transición combinado con metal adhesivo:

● Grupo de granos de carburo (parte de dureza)

Estas partículas tienen una dureza sólo superada por los diamantes., incluido:

• Carburo de tungsteno (WC) – más comúnmente utilizado

• Carburo de titanio (Tic)

• Carburo de tantalio (TaC)

• Carburo de niobio (NbC)

• Carburo Cromo (Cr₇C₃) – utilizado para placas de soldadura resistentes al desgaste

• Boro de carburo (B₄C) – muy duro, resistente al calor

Ellos proporcionan:

• Alta dureza

• Antideslizante y resistente a impactos.

• Excelente resistencia a la abrasión

● Metal común (enlace de carburo)

Ayuda a unir partículas de carburo y crear flexibilidad.:

• Cobalto (Co) – más comúnmente utilizado en herramientas de corte

• Níquel (En) – utilizado para ambientes corrosivos

• Hierro (fe) – Utilizado para soldadura antidesgaste en acero.

El metal base afecta la resistencia al impacto y la maquinabilidad..

3. Clasificación de aleaciones duras según el material.

● Aleación dura a base de cobalto (WC–Co)

• Ampliamente utilizado en cuchillos y moldes para corte de metales.

• Dureza 88–92 HRA

• Buena resistencia al calor (800–1000°C)

● Aleación dura de múltiples carburos (WC–TiC–TaC–Co)

• resistente al calor & Muy alta resistencia al desgaste y al deslizamiento

• Utilizado en torneado y fresado de acero duro a alta velocidad.

● Aleación dura utilizada en soldadura. (Fe-Cr-C / Fe-Cr-C-Nb / Fe-Cr-C-W)

• Crea una capa resistente al desgaste sobre el acero base.

• Se encuentra comúnmente en placas de acero resistentes al desgaste.

• Dureza 58–65 HRC, dependiendo del tipo de carburo

4. Excelentes características de las aleaciones duras.

• Dureza extremadamente alta, justo detrás del diamante y el nitruro

• Fuerte resistencia a la abrasión, Materiales adecuados para trabajar en ambientes corrosivos.

• Estabilidad térmica, opera a temperatura >600°C según el tipo

• Sin deformación durante el procesamiento.

• Muy buena resistencia a la compresión., soportar alta presión