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Alliage dur est un groupe de matériaux métalliques dureté, Très haute résistance à l’abrasion et à la chaleur, créé en combinant les le carbure avec métal commun. C'est un matériau important dans l'industrie lourde, fabrication d'outils de coupe, Plaques et pièces résistantes à l'usure fonctionnant dans des environnements à forte friction.

1. Qu'est-ce qu'un alliage dur ??

Alliage dur (Alliage dur / Métal dur) est un matériau formé à partir de:

• Les grains de carbure ont une dureté extrêmement élevée

• Collage du métal (documents de référence)

Cette combinaison aide l'alliage à atteindre:

• Độ cứng cao hơn thép thông thường nhiều lần

• Forte résistance à l'usure

• Résistant aux températures de travail élevées

• Khả năng giữ độ cứng khi gia công tốc độ cao

Đây là lý do hợp kim cứng được sử dụng rộng rãi trong outils de coupe, plaque anti-usure, soudage au carbure, et détails résistants à l'usure.

2. Matériau structurel en alliage dur

Les alliages durs sont principalement composés de carbures de métaux de transition combiné avec métal adhésif:

● Groupe de grains de carbure (pièce de dureté)

Ces particules ont une dureté juste derrière les diamants, y compris:

• Carbure De Tungstène (toilettes) – le plus couramment utilisé

• Carbure de Titane (Tic)

• Carbure de tantale (TaC)

• Carbure de niobium (NbC)

• Carbure Crom (Cr₇C₃) – utilisé pour les plaques de soudage résistantes à l’usure

• Carbure de Bore (B₄C) – très dur, résistant à la chaleur

Ils fournissent:

• Haute dureté

• Antidérapant et résistant aux chocs

• Résistance exceptionnelle à l’abrasion

● Métaux communs (liant carbure)

Aide à lier les particules de carbure et à créer de la flexibilité:

• Cobalt (Co) – le plus couramment utilisé dans les outils de coupe

• Nickel (Dans) – utilisé pour les environnements corrosifs

• Fer (Fe) – Utilisé pour le soudage anti-usure sur acier

Le métal de base affecte la résistance aux chocs et l'usinabilité.

3. Classification des alliages durs selon le matériau

● Alliage dur à base de cobalt (WC-Co)

• Largement utilisé dans les couteaux et moules de coupe en métal

• Dureté 88-92 HRA

• Bonne résistance à la chaleur (800–1000°C)

● Alliage dur multi-carbures (WC-TiC-TaC-Co)

• Résistant à la chaleur & Très haute résistance au glissement et à l'usure

• Utilisé dans le tournage et le fraisage à grande vitesse de l'acier dur

● Alliage dur utilisé en soudage (Fe-Cr-C / Fe–Cr–C–Nb / Fe–Cr–C–W)

• Crée une couche résistante à l'usure sur l'acier de base

• On le trouve couramment dans les plaques d'acier résistantes à l'usure

• Dureté 58-65 HRC, selon le type de carbure

4. Caractéristiques exceptionnelles des alliages durs

• Dureté extrêmement élevée, juste derrière le diamant et le nitrure

• Forte résistance à l'abrasion, Matériaux adaptés au travail dans des environnements corrosifs

• Stabilité thermique, fonctionne à température >600°C selon le type

• Aucune déformation pendant le traitement

• Très bonne résistance à la compression, résister à une haute pression