Pengelasan Lapisan Kromium Karbida

Pengelasan lapisan kromium karbida menciptakan a baja tahan aus komposit dengan mengelas a lapisan hardfacing kaya kromium ke pelat dasar baja. Melalui pengelasan terkontrol, pembentukan karbida, dan pemotongan presisi, proses ini menghasilkan komponen aus berkinerja tinggi dengan masa pakai yang lama dan ketahanan abrasi yang unggul untuk menuntut aplikasi industri.

Pengelasan lapisan kromium karbida adalah proses hardfacing yang digunakan untuk membuat pelat dan komponen baja yang sangat tahan aus. Dengan mengelas a lapisan paduan kaya kromium ke pelat dasar baja, permukaan dengan kekerasan tinggi, ketahanan terhadap abrasi, dan umur panjang terbentuk.
Teknologi ini banyak digunakan di pertambangan, semen, pembangkit listrik, pabrik baja, dan sistem penanganan material curah.

Struktur Pelat Lapisan Kromium Karbida

Pelat pelapis kromium karbida adalah a baja las komposit terbuat dari dua lapisan:

Lapisan Fungsi
Pelat Baja Dasar Memberikan kekuatan struktural dan kemampuan las
Hamparan Kromium Karbida Memberikan ketahanan aus dan abrasi yang ekstrem

Hamparan berisi kromium karbida (Cr₇C₃ dan Cr₂₃C₆), yang bertanggung jawab atas kekerasannya yang luar biasa.

Proses Pengelasan Lapisan Kromium Karbida

1. Persiapan Pelat Dasar

Pelat dasar baja karbon dibersihkan untuk dihilangkan:

  • Karat

  • Minyak

  • Skala

Hal ini memastikan ikatan metalurgi yang kuat selama pengelasan.

2. Pengelasan Paduan Keras

Yang spesial kawat las kromium karbida atau kawat berinti fluks digunakan.
Hamparan diendapkan oleh proses pengelasan otomatis seperti:

  • Pengelasan Busur Inti Fluks (Fcaw)

  • Pengelasan Busur Terendam (GERGAJI)

  • Pengelasan Busur Terbuka (Burung rajawali)

Proses-proses ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap komposisi paduan dan ketebalan lapisan.

3. Pembentukan Struktur Mikro Karbida

Selama pengelasan:

  • Paduan cair mengeras pada baja dasar

  • Kromium karbida mengkristal di dalam lapisan overlay

  • Karbida keras ini tertanam dalam matriks paduan yang kuat

Hal ini menciptakan kekerasan permukaan sebesar HRC 55–65.

4. Pola Retak Penghilang Stres

Setelah dingin, jaringan Bagus, retakan dengan jarak yang sama muncul di hamparan.
Retakan ini:

  • Melepaskan stres termal

  • Cegah retak struktural yang besar

  • Tidak mempengaruhi ketahanan aus

Ini adalah sebuah fitur yang dirancang, bukan cacat.

5. Memotong dan Membentuk

Pelat pelapis yang sudah jadi dipotong menggunakan:

  • Pemotongan plasma

  • Pemotongan laser

  • Pemotongan jet air

Kemudian dapat dibentuk menjadi:

  • Kenakan liner

  • Pelat saluran

  • Segmen pembengkokan

  • Komponen pipa dan konveyor

Mengapa Pengelasan Overlay Kromium Karbida Digunakan

Proses pengelasan ini menyediakan:

  • Ketahanan abrasi yang sangat tinggi

  • Ikatan metalurgi yang kuat

  • Ketebalan overlay yang dapat disesuaikan

  • Biaya lebih rendah dibandingkan baja paduan tahan aus padat

  • Perbaikan mudah dengan mengelas ulang

Aplikasi Khas

Pelat pelapis kromium karbida digunakan dalam:

  • Peralatan pertambangan dan penggalian

  • Peluncuran dan hopper pabrik semen

  • Sistem penanganan batubara

  • Konveyor abu pembangkit listrik

  • Penanganan material pabrik baja

Lingkungan ini melibatkan abrasi geser yang parah, dampak, dan erosi partikel.

Keausan Pengelasan

Keausan Pengelasan

Keausan Pengelasan