Piring Berwajah Keras
Pelat Berwajah Keras adalah pelat baja tahan aus komposit yang menggabungkan a hamparan keras dengan a dasar baja yang kuat.
Melalui pengelasan overlay terkontrol, pelat ini menyediakan perlindungan maksimal terhadap abrasi dan benturan, menjadikannya ideal untuk pertambangan, semen, kekuatan, dan peralatan penanganan material tugas berat.
- Keterangan
Pelat Berwajah Keras adalah pelat logam komposit dibuat oleh mengelas lapisan tahan aus ke dasar baja yang kuat.
Juga dikenal sebagai pelat aus bimetalik, lempeng-lempeng ini bergabung:
-
Lapisan permukaan yang keras untuk ketahanan aus yang ekstrim
-
Basis baja yang kuat untuk penyerapan dampak dan dukungan struktural
Pelat berwajah keras banyak digunakan di pertambangan, semen, kekuatan, dan industri penanganan material, dimana peralatan terkena abrasi, keausan geser, dan dampak.
Struktur Pelat Keras
-
Lapisan Hamparan (Lapisan Permukaan Keras)
-
Terbuat dari baja paduan tinggi, kromium karbida, atau paduan berbasis kobalt.
-
Kekerasan: 50–65 HRC, tergantung pada bahan dan proses pengelasan.
-
Fungsi: Melindungi dari abrasi, erosi, dan keausan geser.
-
-
Zona Transisi
-
Memastikan ikatan metalurgi antara lapisan luar dan baja dasar.
-
Kekerasannya sedikit lebih rendah dari permukaannya mengurangi risiko retak.
-
-
Lapisan Baja Dasar
-
Khas baja ringan, AR/NM memakai baja, atau baja struktural.
-
Menyediakan ketangguhan dampak, integritas struktural, dan kompatibilitas pengelasan.
-
Proses Manufaktur
Pelat berwajah keras diproduksi melalui teknik pengelasan overlay:
| Metode | Keterangan | Keuntungan |
|---|---|---|
| Pengelasan Busur Terendam (GERGAJI) | Pengelasan multi-pass pada kawat atau strip permukaan keras | Tingkat deposisi yang tinggi, ketebalan lapisan seragam |
| Pengelasan Busur Inti Fluks (Fcaw) | Pengelasan dengan kawat berinti fluks yang mengandung partikel keras | Fleksibel, cocok untuk piring kecil atau sedang |
| Busur yang Ditransfer Plasma (PTA) | Bubuk overlay deposit plasma berenergi tinggi | Kekerasan yang sangat tinggi, pengenceran rendah, kontrol yang tepat |
| Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW) | Pengelasan manual dengan batang hardfacing | Sederhana, cocok untuk perbaikan atau aplikasi lapangan |
Pertimbangan Utama:
-
Ketebalan lapisan: biasanya 3–20 mm
-
Kontrol pengenceran antara overlay dan base (<10–15%)
-
Memanaskan lebih dulu pelat dasar yang tebal (150–250°C) untuk mencegah retak
-
Penghilang tegangan pasca pengelasan dan penyelesaian permukaan untuk kekerasan yang seragam
Nilai dan Sifat Pelat Berwajah Keras yang Khas
| Nilai / Jenis | Kekerasan Hamparan (HRC) | Baja Dasar | Ketebalan overlay (mm) | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| HFP-1 | 58–60 | Q235 / baja ringan | 3–6 | peluncuran, hopper, daerah abrasi ringan |
| HFP-2 | 60–62 | S355 / NM400 | 6–10 | penghancur, pengumpan, liner konveyor |
| HFP-3 | 62–64 | NM400 / AR400 | 8–12 | Daerah dengan abrasi tinggi dan dampak sedang |
| HFP-4 | 64–65 | AR450 / NM450 | 12–20 | Zona keausan yang parah, peralatan pertambangan, pipa lumpur |
Aplikasi Industri
-
Pertambangan: Lapisan penghancur, hopper, tepi ember, palung konveyor
-
Semen & Konkret: Pisau pengaduk, air terjun, konveyor sekrup
-
Pembangkit Listrik: Saluran penanganan batubara, pipa abu
-
Daur ulang & Penanganan Material: Penghancur, pelat tumbukan, liner konveyor
Keuntungan Pelat Keras
-
Ketahanan Aus Ekstrim: Lapisan overlay tahan terhadap gesekan dan benturan
-
Ketangguhan Dampak: Baja dasar menyerap guncangan, mencegah delaminasi
-
Umur Panjang: Hingga 5–10× lebih panjang dari baja biasa
-
Desain yang Dapat Disesuaikan: Ketebalan lapisan, bahan, dan ukuran pelat dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi
-
Fabrikasi Serbaguna: Bisa dipotong, lasan, dibor, atau terbentuk
