Pelat Keausan Permukaan Keras
Pelat Keausan Hardfacing Khusus memungkinkan industri untuk memilih baja dasar dan bahan pelapis terbaik untuk persyaratan keausan dan dampak spesifiknya.
Dengan menyesuaikan kelas baja dasar, paduan lapisan luar, ketebalan, dan ukuran piring, insinyur dapat mencapainya daya tahan maksimal, kekerasan, dan efisiensi biaya di lingkungan industri yang ekstrim.
- Keterangan
Pelat Keausan Permukaan Keras adalah pelat baja yang dilapisi dengan a lapisan hardfacing tahan aus melalui pengelasan lapisan luar.
Kombinasi dari hamparan keras Dan dasar baja yang kuat membuat piring ini ideal untuk pertambangan, semen, kekuatan, dan industri penanganan material, tempat peralatan menghadap abrasi dan benturan yang parah.
Menyesuaikan bahan overlay dan alas memungkinkan para insinyur untuk mengoptimalkan ketahanan aus, kekerasan, dan kehidupan pelayanan untuk aplikasi industri tertentu.
Bahan Dasar Baja
Baja dasar menyediakan dukungan struktural, ketangguhan dampak, dan kompatibilitas pengelasan. Pilihan umum meliputi:
| Bahan | Properti | Aplikasi |
|---|---|---|
| Q235 / Baja Ringan | Kemampuan las yang baik, ketangguhan sedang | Area keausan ringan hingga sedang |
| NM400 / AR400 | Ketangguhan tinggi, ketahanan aus sedang | Menambang hopper, air terjun, pengumpan |
| AR450 / NM450 | Kekerasan dan ketangguhan yang lebih tinggi | Lapisan penghancur, tepi ember, zona dampak |
| NM500 / AR500 | Ketahanan aus yang ekstrem dan ketangguhan benturan | Area abrasi dan benturan tinggi |
Pemilihan baja dasar tergantung pada beban peralatan, intensitas dampak, dan kondisi pengoperasian.
Bahan Hamparan Keras
Lapisan overlay menyediakan ketahanan terhadap abrasi. Bahan umum meliputi:
| Bahan Hamparan | Kekerasan (HRC) | Karakteristik | Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Kromium Karbida (CrC) | 58–65 | Ketahanan aus geser yang sangat baik, kekerasan tinggi | Lapisan penghancur, saluran bubur, liner ember |
| Paduan Baja Karbon Tinggi | 50–60 | Abrasi yang baik dan ketahanan benturan sedang | Aplikasi keausan ringan hingga sedang |
| Tungsten Karbida | 60–65 | Ketahanan aus yang ekstrim, rapuh | Suku cadang kecil dengan tingkat keausan tinggi, permukaan presisi |
| Paduan Berbasis Kobalt | 60–64 | Abrasi dan tahan panas | Peralatan pertambangan dan listrik khusus |
Pemilihan overlay tergantung pada tingkat keparahan abrasi, beban dampak, dan kondisi lingkungan.
Opsi Kustomisasi
-
Ketebalan overlay:
-
Biasanya 3–20 mm tergantung kondisi keausan
-
Pengelasan multi-pass menghasilkan ketebalan yang dibutuhkan
-
-
Ketebalan Pelat Dasar:
-
Biasanya 6–50 mm berdasarkan persyaratan struktural dan dampak
-
-
Ukuran Piring & Membentuk:
-
Lebar: 1000–2500mm, Panjang: 2000–12000mm (dapat disesuaikan)
-
-
Metode Pengelasan:
-
GERGAJI (Pengelasan Busur Terendam): Tingkat deposisi yang tinggi, piring besar
-
Fcaw (Pengelasan Busur Inti Fluks): Fleksibel, piring berukuran sedang
-
SMAW (Tongkat Pengelasan): Sederhana, piring kecil atau perbaikan lapangan
-
PTA (Busur yang Ditransfer Plasma): Hamparan presisi dengan pengenceran minimal
-
Penerapan Pelat Keausan Hardfacing Kustom
-
Pertambangan: Lapisan penghancur, liner ember, hopper, pengumpan
-
Semen & Konkret: Pisau pengaduk, konveyor sekrup, air terjun
-
Pembangkit Listrik: Sistem penanganan batubara, pipa abu
-
Daur ulang & Penanganan Material: Penghancur, pelat tumbukan, liner konveyor
Keuntungan Bahan Khusus:
-
Disesuaikan ketahanan terhadap abrasi dan benturan untuk setiap aplikasi
-
Masa pakai lebih lama dan mengurangi biaya perawatan
-
Kombinasi yang dioptimalkan dari kekerasan overlay dan ketangguhan dasar
