Hop Kim Cung
Paduan keras adalah kelompok bahan logam khusus, terbentuk dari karbida super keras dikombinasikan dengan logam dasar seperti Co, Ni atau Fe. Berkat struktur ini, Paduan keras menjadi pilihan utama di industri alat pemotong, pelat tahan aus, mematri karbida dan peralatan industri berat, dimana dibutuhkan daya tahan dan ketahanan abrasi yang berkali-kali lipat lebih tinggi dibandingkan baja konvensional.
- Keterangan
Paduan keras adalah sekelompok bahan logam kekerasan, Abrasi yang sangat tinggi dan tahan panas, dibuat dengan menggabungkan itu karbida dengan logam dasar. Ini adalah material penting dalam industri berat, alat pemotong manufaktur, Pelat dan suku cadang tahan aus yang beroperasi di lingkungan gesekan yang kuat.
1. Apa itu paduan keras??
Paduan keras (Paduan Keras / Logam Keras) adalah bahan yang terbentuk dari:
-
Butir karbida memiliki kekerasan yang sangat tinggi
-
Ikatan logam (materi latar belakang)
Kombinasi ini membantu paduan mencapainya:
-
Kekerasannya berkali-kali lebih tinggi dari baja konvensional
-
Ketahanan aus yang kuat
-
Tahan terhadap suhu kerja yang tinggi
-
Kemampuan untuk mempertahankan kekerasan selama pemesinan kecepatan tinggi
Inilah alasan mengapa paduan keras banyak digunakan alat pemotong, pelat anti aus, pengelasan karbida, Dan detail tahan aus.
2. Bahan struktural dari paduan keras
Paduan keras sebagian besar terdiri dari karbida logam transisi dikombinasikan dengan logam perekat:
● Kelompok butiran karbida (bagian kekerasan)
Partikel-partikel ini memiliki kekerasan kedua setelah berlian, termasuk:
-
Tungsten Karbida (toilet) – paling umum digunakan
-
Titanium Karbida (TiC)
-
Tantalum Karbida (TaC)
-
Niobium Karbida (NbC)
-
Crom Karbida (Cr₇C₃) – digunakan untuk pelat las tahan aus
-
Boron Karbida (B₄C) - sangat keras, tahan panas
Mereka menyediakan:
-
Kekerasan tinggi
-
Anti-slip dan tahan benturan
-
Ketahanan abrasi yang luar biasa
● Logam dasar (ikatan karbida)
Membantu mengikat partikel karbida dan menciptakan fleksibilitas:
-
Kobalt (Bersama) – paling umum digunakan pada alat pemotong
-
Nikel (Di dalam) – digunakan untuk lingkungan korosif
-
Besi (Fe) – Digunakan untuk pengelasan anti aus pada baja
Logam dasar mempengaruhi kekuatan benturan dan kemampuan mesin.
3. Klasifikasi paduan keras menurut bahannya
● Paduan keras berbahan dasar kobalt (WC–Co)
-
Banyak digunakan dalam pisau dan cetakan pemotong logam
-
Kekerasan 88–92 HRA
-
Ketahanan panas yang baik (800–1000°C)
● Paduan keras multi-karbida (WC–TiC–TaC–Co)
-
Tahan panas & Anti-slip dan ketahanan aus yang sangat tinggi
-
Digunakan dalam pembubutan dan penggilingan baja keras berkecepatan tinggi
● Paduan keras yang digunakan dalam pengelasan (Fe–Cr–C / Fe–Cr–C–Nb / Fe–Cr–C–W)
-
Menciptakan lapisan tahan aus pada baja dasar
-
Biasa ditemukan pada pelat baja tahan aus
-
Kekerasan 58–65 HRC, tergantung pada jenis karbida
4. Karakteristik luar biasa dari paduan keras
-
Kekerasan yang sangat tinggi, tepat di belakang berlian dan nitrida
-
Ketahanan abrasi yang kuat, Bahan yang cocok untuk bekerja di lingkungan korosif
-
Stabilitas termal, beroperasi pada suhu >600°C tergantung pada jenisnya
-
Tidak ada deformasi selama pemrosesan
-
Kekuatan tekan yang sangat baik, tahan terhadap tekanan tinggi

















