Piastra metallica di saldatura

UN saldatura della piastra metallica (piastra di rivestimento con rivestimento duro) è prodotto da saldatura di uno strato di lega resistente all'usura su una piastra di base in acciaio. Attraverso la saldatura controllata, formazione di carburo, e lavorazioni di precisione, il piatto guadagna eccezionale resistenza all'abrasione, forza d'impatto, e lunga durata, rendendolo essenziale per protezione contro l'usura industriale pesante.

UN saldatura della piastra metallica, comunemente chiamato a piastra di rivestimento con rivestimento duro, è una piastra in acciaio composito prodotta da saldatura di uno strato di lega resistente all'usura su una piastra di base in acciaio al carbonio o bassolegato. Questo processo di saldatura crea una superficie che è estremamente resistente all'abrasione, impatto, ed erosione, pur mantenendo il resistenza e tenacità dell'acciaio di base.

Le piastre con riporto duro sono ampiamente utilizzate in minerario, cementifici, centrali elettriche, acciaierie, e sistemi di movimentazione dei materiali.

Struttura di una piastra metallica saldata

Una piastra di rivestimento duro è composta da due strati principali:

Strato Funzione
Piastra di base Fornisce resistenza strutturale e saldabilità
Strato di rivestimento duro Fornisce usura, abrasione, e resistenza agli urti

Lo strato di rivestimento duro è generalmente costituito da carburo di cromo, carburo di tungsteno, o acciaio legato, a seconda delle prestazioni di usura richieste.

Processo di saldatura utilizzato per realizzare piastre con rivestimento duro

1. Preparazione della piastra di base

La piastra di base in acciaio viene pulita per rimuoverla olio, ruggine, e scala. Una superficie pulita garantisce forte legame tra il metallo di base e il rivestimento.

2. Saldatura di riporti duri

La lega resistente all'usura viene depositata sulla piastra di acciaio utilizzando metodi di saldatura automatizzati come:

  • Saldatura ad arco sommerso (SEGA)

  • Saldatura ad arco con filo animato (FCAW)

  • Saldatura ad arco aperto (OAW)

Questi processi di saldatura lo consentono controllo preciso della composizione della lega e dello spessore del cordone.

3. Deposizione di leghe

Durante la saldatura, lega metallica fusa si deposita sulla superficie. Mentre si raffredda, all'interno del rivestimento si formano particelle di carburo duro, creando un strato superficiale molto duro e resistente all'usura.

Spessore tipico del rivestimento:

  • 3 mm a 8 mm

  • Può essere applicato strati singoli o multipli

4. Raffreddamento controllato

Dopo la saldatura, la piastra si raffredda in condizioni controllate. Questo impedisce:

  • Cracking

  • Distorsione

  • Legame debole

Questo passaggio garantisce elevata forza di adesione metallurgica tra il rivestimento e la piastra di base.

5. Taglio e Finitura

La piastra finita viene tagliata nelle dimensioni richieste utilizzando:

  • Taglio al plasma

  • Taglio laser

  • Taglio a getto d'acqua

I bordi e le superfici vengono poi rifiniti per soddisfare le esigenze di installazione.

Perché la saldatura viene utilizzata per le piastre con riporto duro

La saldatura lo consente:

  • Forte legame metallurgico tra gli strati

  • Preciso controllo della composizione delle leghe

  • Alto resistenza all'usura e all'abrasione

  • Produzione economica di piastre antiusura di grandi dimensioni

Rispetto all'acciaio legato solido, fornisce una piastra di rivestimento duro saldata prestazioni migliori a costi inferiori.

Applicazioni comuni della saldatura di piastre metalliche

Vengono utilizzate piastre di rivestimento con riporto duro:

  • Scivoli e tramogge

  • Fodere per trasportatori

  • Fodere per frantoi e mulini

  • Sistemi di movimentazione del carbone

  • Attrezzature per cemento e miniere

  • Sistemi di ceneri di centrali elettriche

Questi ambienti coinvolgono elevata abrasione, impatto, e usura da scorrimento, dove l'acciaio normale si consumerebbe rapidamente.

Piastra metallica di saldatura

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