클래드 플레이트

에이 클래드 플레이트 은 일종의 복합강판 견고한 모재와 내마모성 오버레이를 결합한 제품입니다..
하는 동안 크롬 탄화물 (Cr₇C₃ / Cr₃C₂) 가장 일반적으로 사용되는 오버레이 재료입니다., 현대 산업 응용 분야에는 다양한 내마모성 합금 마모 유형에 따라, 충격 조건, 온도, 부식.

이 기사에서는 생산에 적합한 대체 재료를 탐구합니다. 고성능 내마모성 클래드 플레이트.

1. 텅스텐 카바이드 (화장실)

텅스텐 카바이드 오버레이 제공한다 극도의 경도 마모가 심한 환경에 이상적입니다..

• 경도: 68-75HRC (1,500~1,800HV)

• 마모 메커니즘: 결절 및 침식 방지 바인더

• 최고의 대상: 슬러리 취급, 준설, 드릴링 도구, 모래가 가득한 컨베이어

• 장점: 최대 내마모성, 긴 마모 수명

• 단점: 큰 충격을 받으면 부서지기 쉽습니다., 더 높은 비용

2. 니오브 탄화물 (NBC)

니오븀 탄화물이 사용됩니다 복잡한 카바이드 오버레이 경도를 유지하면서 인성을 향상시키는 것.

• 경도: 60-68HRC

• 마모 메커니즘: 강철 매트릭스에 내장된 내마모성 탄화물 입자

• 최고의 대상: 채굴용 버킷, 크러셔, 시멘트 스크류 컨베이어

• 장점: 우수한 내충격성, 무거운 하중 하에서 균열에 강함

• 단점: 순수 텅스텐 카바이드보다 내마모성이 약간 낮습니다.

3. 바나듐 카바이드 (VC)

바나듐 카바이드가 생성 괜찮은, 조밀한 탄화물 표면 내마모성을 향상시키는.

• 경도: 58-64HRC

• 마모 메커니즘: 미세 마모 저항, 미세한 탄화물 분포

• 최고의 대상: 시멘트 나사, 모래 취급 장비, 일반 컨베이어

• 장점: 균형 잡힌 마모와 인성, 미세 균열을 줄입니다

• 단점: WC에 비해 적당한 경도

4. 몰리브덴 합금 탄화물 (Cr–Mo–C 또는 MoC)

첨가 몰리브덴 향상하다 내열성 오버레이의 산화를 줄입니다..

• 경도: 55-62HRC

• 마모 메커니즘: 고온에서의 슬라이딩 마모

• 최고의 대상: 클링커 호퍼, 고온 산업 공정

• 장점: 열에도 안정적인 경도, 좋은 내마모성

• 단점: 순수 Cr 탄화물보다 경도가 약간 낮음

5. 복합 다중 합금 탄화물

현대의 내마모성 클래드 플레이트는 종종 결합됩니다. Cr, NB, 다섯, 모, 여 달성하기 위해 단일 오버레이의 탄화물:

• 높은 마모 및 충격 저항

• 열 안정성 (까지 850 ℃)

• 열악한 환경에서의 내식성

예시 구성: Fe–Cr–Nb–V–Mo–C

• 경도: 60-68HRC

• 응용: 채광, 시멘트 클링커 취급, 크러셔, 이송 슈트, 튼튼한 컨베이어

6. 대체 내마모성 합금

탄화물 외에도, 일부 클래드 플레이트 사용:

7. 올바른 재료 선택

클래드플레이트 오버레이재 선정시, 고려하다:

1. 마모 유형 – 슬라이딩 마모, 영향, 슬러리 침식

2. 작동 온도 – 고온 서비스에서는 Mo 또는 Cr-Mo 합금을 선호합니다.

3. 부식 조건 – Ni 기반 또는 스테인리스 오버레이

4. 비용 대 성능 – WC는 최대 마모 수명을 제공하지만 비용이 더 높습니다.; 복잡한 Cr-Nb-V 합금으로 마모와 인성의 균형 유지

8. 요약