고강도 강철

고강도 강철 표면 경화 플레이트 결합하다 견고한 강철 기판 a 초경질 크롬 카바이드 오버레이.
이 엔지니어링 구조는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 탁월한 경도, 높은 부하 용량, 그리고 긴 서비스 수명, 중공업에서 사용되는 가장 효과적인 내마모성 재료 중 하나입니다..

고강도 강철 표면 경화 플레이트, 도 알려져 있습니다 용접된 마모 플레이트 또는 크롬 카바이드 오버레이 (CCO) 접시, 아래에서 작동하도록 설계된 엔지니어링 재료입니다. 극심한 마모, 충격과 무거운 하중.
그들은 제조됩니다 고강도 강철 베이스 플레이트에 고합금 내마모층을 용접, 결합하여 복합 구조를 만드는 것 경도와 인성.

재료 구조

경화판은 두 개의 층으로 구성됩니다.:

기능
레이어 착용 (씌우다) 극도의 내마모성을 제공합니다.
베이스 강판 구조적 강도와 충격 저항성 제공

마모층에는 다량의 크롬과 탄소, 어떤 형태 크롬 탄화물 결정 용접 중.

마모층의 화학적 조성

요소 일반적인 범위
탄소 (기음) 3.0 – 5.5%
크롬 (Cr) 18 – 28%
망간 (망) 0.5 – 2.0%
규소 (그리고) 0.5 – 2.0%
철 (철) 균형

이러한 요소는 밀도가 높은 네트워크를 생성합니다. 단단한 크롬 탄화물, 이는 플레이트에 극도의 내마모성을 부여합니다..

기계적 성능

재산 일반적인 값
표면 경도 HRC 55 – 65
탄화물의 미세경도 최대 HV 1800
내마모성 6탄소강보다 –10배 높음
충격 저항 베이스 플레이트로 제공
내하중 능력 높은
열 안정성 최대 400~600°C

고강도 베이스 플레이트

기판은 일반적으로 고강도 탄소 또는 합금강, 제공:

  • 높은 인장 강도

  • 우수한 인성

  • 균열에 대한 저항

  • 용접 및 볼트 체결 능력

이 베이스는 단단한 마모층이 살아남도록 해줍니다. 심한 기계적 스트레스.

표준 플레이트 크기

하드페이싱 마모 플레이트는 다양한 형식으로 제공됩니다.:

범위
표준 시트 크기 1500 × 3000 mm
1220 × 2440 mm
베이스 플레이트의 두께 4 – 25 mm
오버레이 두께 2 – 12 mm
총 두께 6 – 35 mm

플레이트는 다음과 같습니다. 자르다, 굽은, 뚫고 용접한 장비 디자인에 맞게.

일반적인 응용 분야

고강도 용접 마모 플레이트가 사용됩니다.:

  • 광산 및 채석장 장비

  • 시멘트 공장

  • 석탄 처리 시스템

  • 발전소

  • 제철소

  • 벌크 재료 컨베이어

이러한 시스템에는 두 가지 모두가 필요합니다. 기계적 강도와 극도의 내마모성.

고강도 강철

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