두 가지 구성 요소 내마모성 합금강

2성분 내마모 합금강에 사용되는 경화 등급은 매우 다양합니다., 인기 있는 크롬 카바이드 합금부터 초내마모성 텅스텐 카바이드 용접층까지. 적절한 유형의 용접 층 선택은 작업 환경에 따라 다릅니다.: 슬라이딩 마모, 강한 충격, 날카로운 모서리의 재료로 인한 고온 또는 마모. 용접층의 각 유형을 이해하면 중공업 장비의 서비스 수명과 운영 비용을 최적화하는 데 도움이 됩니다..

범주:

2성분 내마모성 합금강은 다음과 같이 구성된 재료입니다. 내하중 강철 베이스 레이어 그리고 단단한 납땜 층 (경화층) 내마모성을 높이기 위해 표면에 용접. 경질 납땜 층은 내마모성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다., 강판의 경도 및 수명.

아래는 금속 경화층의 종류 내마모성 용접강 생산에 일반적으로 사용됩니다..

1. 크롬 카바이드 오버레이 – 크롬 카바이드 오버레이 (CCO)

이는 내마모강에서 가장 일반적인 유형의 용접층입니다..

특성:

  • 주성분은 크롬입니다 (Cr) 그리고 탄소 (기음).

  • 매우 높은 경도의 Cr7C3 탄화물 입자 생성.

  • 표면 경도는 일반적으로 달성됩니다. HRC 58–65.

  • 슬라이딩 및 건식 마모에 대한 탁월한 저항성.

애플리케이션: 재료 저장통, 마모된 파이프, 크러셔 라이너, 자재 운송 시스템.

2. 텅스텐 카바이드 오버레이 - 텅스텐 카바이드 오버레이 (WCO)

용접합금군 중 내마모성이 가장 높은 용접층입니다..

특성:

  • 텅스텐 카바이드 과립이 포함되어 있습니다. (화장실, W2C).

  • 매우 높은 경도, 크롬 카바이드 클래스를 훨씬 초과합니다..

  • 날카로운 모서리 재료로 인한 강한 충격과 마모에 강함.

애플리케이션: 광업, 암석 드릴링, 굴착기, 분쇄 망치, 강한 마모를 받기 쉬운 부품.

3. Ni-경질 합금 또는 니켈 기반 합금 납땜 층

특성:

  • 크롬과 탄소가 결합된 고니켈 조성.

  • 금속 매트릭스는 내구성이 뛰어나고 열적으로 안정적입니다..

  • 고온에서의 내마모성은 크롬 카바이드 솔더 층보다 우수합니다..

  • 500~600°C 이상에서 작업 시 항산화 능력이 있음.

애플리케이션: 시멘트 공장, 회전하는 킬른 체계, 연소실, 내마모성 내열 라이닝.

4. Fe-Cr-C 합금 용접층 (철 – 크롬 – 탄소)

합리적인 가격으로 인기 있는 내마모 용접층 제품군입니다..

특성:

  • 탄화물 상은 Fe 금속 매트릭스에 고르게 분포됩니다..

  • 상당히 평균적인 경도, 경도에서 중간 정도의 마모성 환경에서도 안정적.

  • 용접이 쉽고 기계가공이 용이함.

애플리케이션: 재료 호퍼, 도관, 디테일은 너무 가혹하지 않은 수준의 착용감을 가지고 있습니다..

5. 오스테나이트계 망간 기반 합금 용접층 (해드필드)

이 유형은 환경에 적합합니다. 강한 충격 순수한 마모 대신.

특성:

  • 높은 망간 함량 (망간 11~14%).

  • 충격을 받으면 표면이 스스로 경화됩니다..

  • 뛰어난 충격 인성.

  • 바삭하지 않음, 지속적으로 변화하는 하중 조건에서도 균열이 발생하지 않음.

애플리케이션: 분쇄 망치, 턱이 부서졌다, 큰 충격을 받는 부품.

6. 붕소 또는 붕소탄화물 기반 합금 용접층

특성:

  • 금속층에 경질붕소화물 형성.

  • 슬라이딩 마모에 대한 저항력이 매우 우수함.

  • Fe-Cr-C보다 단단하지만 WC보다 낮습니다..

애플리케이션: 농업, 가벼운 채굴, 슬라이딩 연마 장비.

저항강

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