Har 400 Keluli

Har 400 menawarkan kekuatan aloi yang lebih tinggi, keliatan impak dan rintangan haus, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perlombongan dan kuari tugas berat. NM400 menyediakan prestasi yang mencukupi untuk keperluan lelasan industri am, dengan komposisi yang lebih ringkas dan kawalan kos yang lebih mudah.

Jika memilih bahan untuk kesan tinggi atau haus melampau, Har 400 lazimnya adalah pilihan yang lebih kuat. Untuk aplikasi haus sederhana dengan pertimbangan bajet, NM400 ialah alternatif yang boleh dipercayai.

kategori:

Har 400 adalah berprestasi tinggi dipadamkan dan dimarah (Q&T) Keluli tahan lasak direka untuk lelasan tugas berat dan memberi kesan kepada persekitaran kerja. Ia digunakan secara meluas dalam peralatan perlombongan, jentera berat, badan lori, Penggalian, dan mesin pemuatan. NM400 juga merupakan gred keluli tahan haus yang digunakan secara meluas, terutamanya biasa dalam aplikasi perindustrian Asia.

Manakala kedua-duanya Xar 400 dan NM400 dikelaskan sebagai 400 HB gred kekerasan, mereka berbeza dalam komposisi kimia, kestabilan prestasi, keliatan, dan ciri pemprosesan.

Ciri-ciri Utama Xar 400

  • Kekerasan nominal daripada ~400 HB

  • Keliatan tinggi dan rintangan kepada penyebaran retak

  • Lentur yang baik, memotong, dan prestasi kimpalan

  • Kestabilan mekanikal yang konsisten kerana kawalan aloi yang ketat

  • Sesuai untuk lelasan berat digabungkan dengan beban impak yang kuat

Har 400 vs NM400 – Komposisi dan Perbandingan Prestasi

Perbandingan Komposisi Kimia (Nilai Biasa)

Gred C (%) Mn (%) Cr (%) Dalam (%) Mo (%) B (%)
Har 400 0.20–0.25 1.0–1.6 0.5–1.5 0–1.0 0.3–0.6 ≤0.005
NM400 0.15–0.26 1.0–1.6 0.3–0.7

Nilai yang ditunjukkan adalah julat biasa untuk perbandingan; komposisi sebenar berbeza mengikut spesifikasi pengeluaran.

Jadual Perbandingan Prestasi

Harta benda Har 400 NM400
Kekerasan (HB) 370–430 360–430
Kekuatan Hasil >1000 MPa 900–1000 MPa
Ketangguhan Kesan Sangat Tinggi Sederhana hingga Tinggi
Rintangan lelasan Cemerlang bagus
Retak & Rintangan Pecah Lebih baik pada impak tinggi Sederhana
Prestasi kimpalan Baik dengan kawalan bagus
Membongkok / Membentuk Keupayaan lenturan sejuk yang lebih baik Standard
Hayat Perkhidmatan dalam Pemakaian Melampau Lebih lama dan lebih stabil Sederhana

Perbezaan Utama Antara Xar 400 dan NM400

1. Reka Bentuk Aloi

Har 400 termasuk unsur pengaloian tambahan seperti kromium, molibdenum dan nikel, yang bertambah baik dengan ketara:

  • Kebolehkerasan dan rintangan haus

  • Keliatan dan rintangan retak

  • Kestabilan prestasi semasa pemesinan dan kimpalan

NM400 mempunyai sistem aloi yang lebih ringkas, menjadikannya lebih menjimatkan kos tetapi lebih rendah sedikit dalam ketahanan impak.

2. Prestasi Perkhidmatan

  • Har 400 berprestasi lebih baik dalam persekitaran dengan haus yang sangat tinggi dan impak berulang, seperti pelapik pelongsor dan komponen penghancur.

  • NM400 sesuai untuk umum lelasan dengan impak sederhana, seperti badan lori dan baldi.

3. Kelakuan Memproses

Har 400 adalah lebih mudah untuk bentuk sejuk tanpa retak kerana keliatan yang lebih tinggi. NM400 mungkin memerlukan lebih banyak kawalan pemprosesan.

Aplikasi Biasa

Har 400

  • trak pembuangan dan badan trak perlombongan

  • Pelapik penghancur dan plat pelongsor

  • Komponen baldi penggali dan pemuat

  • Kilang tukul dan mesin pencincang

  • Pengikis penghantar dan memakai palang

NM400

  • Badan jentera pembinaan

  • Panel sisi baldi dan bilah

  • Bahagian pakai pengangkutan dan kejuruteraan

  • Bahagian struktur plat dengan impak sederhana

Har 400 Keluli

Har 400 Keluli

Har 400 Keluli

Har 400 Keluli

Har 400 Keluli