Placa de desgaste de sobreposição de carboneto de cromo

Sobreposição de carboneto de cromo (CCO) Placas de desgaste são placas de aço bimetálicas onde camada de carboneto de cromo de alta dureza é soldado em um base de aço resistente.
A camada de sobreposição é a componente chave que fornece a placa extrema resistência ao desgaste, tornando-o ideal para mineração, cimento, poder, e aplicações de manuseio de materiais.

Estrutura da camada de cobertura de carboneto de cromo

1. Camada de superfície (Carboneto de Cromo):

   • Composição: Principalmente cromo (Cr) e carbono (C), muitas vezes com pequenas quantidades de Ni, Mo, ou Fe.

   • Microestrutura: Denso, partículas duras de carboneto de cromo incorporadas em uma matriz metálica.

   • Dureza: Tipicamente 58–65 HRC, dependendo do grau e da espessura da sobreposição.

   • Função: Fornece alta resistência ao desgaste por deslizamento e à abrasão.

2. Zona de Transição:

   • Propósito: Garante a ligação metalúrgica entre a cobertura e a base de aço.

   • Características: Dureza ligeiramente inferior à superfície, mantém adesão e resistência, e reduz o risco de rachaduras.

3. Camada Base de Aço:

   • Geralmente Q235, S355, NM400, ou AR400/450.

   • Propósito: Fornece resistência ao impacto e resistência estrutural enquanto suporta a sobreposição rígida.

Características da camada de sobreposição

Considerações de fabricação da sobreposição

1. Seleção de material de sobreposição:

   • Fios de liga de carboneto de cromo, varas, ou pós são usados.

   • A composição da liga afeta dureza, resistência ao desgaste, e suscetibilidade a rachaduras.

2. Processo de Soldagem:

   • Soldagem por arco submerso (SERRA): Alta taxa de deposição para placas grandes.

   • Arco Transferido por Plasma (ATP): Produz dureza uniforme com baixa diluição.

   • Soldagem por arco fluxado (FCAW) / SMAW: Flexível, para pequenas placas ou reparos.

3. Controle de espessura de sobreposição:

   • Crítico para garantir vida útil ideal.

   • A soldagem multipassagem cria a espessura desejada enquanto mantém a dureza da superfície.

4. Tratamento térmico e alívio do estresse:

   • O tratamento térmico pós-soldagem pode ser aplicado em 150–200ºC.

   • Reduz tensão residual e evita rachaduras durante o serviço.

5. Acabamento de Superfície:

   • A moagem ou jateamento remove a escória, respingos, e irregularidades.

   • Garante desgaste uniforme e resistência à abrasão consistente.

Aplicações da camada de sobreposição de carboneto de cromo

A camada de sobreposição permite que as placas de desgaste funcionem em ambientes extremamente abrasivos e de alto impacto, incluindo:

• Mineração: Revestimentos do britador, placas de martelo, tremonhas de minério

• Cimento & Concreto: Calhas de lama, forros misturadores, transportadores helicoidais

• Usinas Elétricas: Sistemas de manuseio de carvão, rampas de cinzas

• Reciclagem & Manuseio de material: Trituradores, placas de impacto, revestimentos transportadores

Principais vantagens da camada de sobreposição

• Resistência Extrema à Abrasão: Partículas de carboneto de cromo resistem ao desgaste por deslizamento e ao impacto.

• Longa vida útil: Sobreposições adequadamente projetadas podem durar 5–10× mais do que o aço macio.

• Suporte de Impacto: A zona de transição e o aço base absorvem energia, evitando a delaminação.

• Design personalizável: Grossura, dureza, e o tamanho podem ser adaptados às necessidades da aplicação.