X120MN12 Placa de aço resistente ao desgaste

Visão geral:

X120Mn12 (MN13) é um material ideal para aplicações de desgaste de alto impacto e alto estresse. Este aço tem duas características principais: torna-se mais resistente ao desgaste com maior impacto externo, e à medida que sua superfície se desgasta, um novo, camada laminada mais densa se forma continuamente, aumentando a durabilidade. O aço oferece excelente resistência à abrasão de alto impacto e forte estresse, sem risco de quebrar durante o uso. Também é fácil de cortar, soldar, e dobrar, oferecendo propriedades superiores de processamento mecânico. Ao contrário dos forjados com alto teor de cromo, que resistem apenas ao desgaste causado pela abrasão em movimento, X120Mn12 oferece resistência mais ampla em diversas aplicações.

Aplicações:

Este aço é comumente usado em peças de máquinas sujeitas ao desgaste, ajudando a reduzir os custos de manutenção de equipamentos e aumentando a competitividade, melhorando o desempenho.

Principais recursos:

11-14% conteúdo de manganês.
Excelentes propriedades de endurecimento.
Ideal para ambientes de abrasão de alto impacto e goivagem.
Disponível em pratos inteiros ou em pedaços.
Não magnético e resistente à abrasão.

Formando:

O aço X120Mn12 é dúctil em sua forma fornecida, tornando-o fácil de moldar. Para evitar rachaduras, bordas que foram endurecidas por cisalhamento devem ser chanfradas 2-3 mm antes da formação. Para melhores resultados, a formação deve ser feita em uma única operação para evitar endurecimento adicional.

Perfuração:

A perfuração do X120Mn12 é um desafio devido à sua 11-14% conteúdo de manganês, que causa rápido endurecimento por trabalho. Serviço Pesado, é necessária maquinaria rígida. Use brocas perfurantes feitas de 8% aço rápido cobalto, ou brocas com pastilhas de metal duro substituíveis. Evite perfurar no centro ou deixar a broca esfregar contra a superfície sem engate, pois isso irá endurecer ainda mais o material e complicar a perfuração.

Soldagem:

A soldagem deve ser realizada com consumíveis de aço inoxidável austenítico tipo E308Mo. Devido ao alto teor de manganês, este aço possui alto coeficiente de expansão térmica e baixa condutividade térmica. A soldagem deve ser feita em baixa temperatura para evitar fragilização causada pela precipitação de carboneto, o que pode ocorrer se o material for exposto a temperaturas entre 300°C e 800°C por períodos prolongados.